葫芦娃app

在青島董家口經(jing)濟區，海灣化學40萬噸/年氯(lv)乙烯三期等一批重大增量項目近期掀起收官熱潮。

高端化工(gong)與(yu)新材(cai)料(liao)產業(ye)(ye)是青島構建“10+1”創(chuang)新型產業(ye)(ye)體系、提(ti)質發展的(de)三大優勢(shi)產業(ye)(ye)之一。新項目的(de)陸續落地，意味著海灣化學全力(li)打造(zao)(zao)的(de)4條高端新材(cai)料(liao)及復合材(cai)料(liao)產業(ye)(ye)鏈(lian)即將完成閉環，為(wei)青島高端化工(gong)與(yu)新材(cai)料(liao)產業(ye)(ye)塑造(zao)(zao)新的(de)競(jing)爭力(li)。

龍頭企業的(de)穩健發展同(tong)樣也是城市產業競爭力(li)的(de)關鍵支撐(cheng)。數據顯示，1～6月，海灣化學預計可完成銷售收入63億元、同(tong)比增長2%，利潤約1.7億元、同(tong)比增長58%，在(zai)化工產業下(xia)行周期、同(tong)行業普遍虧損的(de)嚴峻形勢(shi)下(xia)，展現了高質(zhi)量發展的(de)強勁(jing)韌性和(he)巨(ju)大潛能。

行業(ye)領跑，躋身全球前列

作為(wei)穿越周期(qi)的“領跑者(zhe)”，海灣化(hua)學在行業(ye)前沿持續探索，在世界化(hua)工(gong)產(chan)業(ye)鏈和供(gong)應鏈擔當了重要一環。

2023年(nian)(nian)3月，海灣(wan)(wan)化(hua)(hua)學獲評國務院國資委對標世界一(yi)流專(zhuan)精特新(xin)示范企(qi)業，是中國氯(lv)堿(jian)行(xing)(xing)業唯(wei)一(yi)上榜(bang)企(qi)業；2024年(nian)(nian)7月，在工業和信息(xi)化(hua)(hua)部(bu)等三(san)部(bu)委聯合發布的(de)年(nian)(nian)度重(zhong)點行(xing)(xing)業能(neng)效“領跑者(zhe)”榜(bang)單(dan)中，海灣(wan)(wan)化(hua)(hua)學以顯(xian)著優勢再次(ci)斬(zhan)獲第(di)一(yi)名，連續(xu)四年(nian)(nian)刷新(xin)自(zi)身創造的(de)能(neng)耗(hao)最低紀錄，而這只是海灣(wan)(wan)化(hua)(hua)學多個(ge)“第(di)一(yi)”和N個(ge)“領先”的(de)縮(suo)影(ying)。

自(zi)2010年啟動(dong)搬遷以來，歷(li)經三期項目建設，曾經的(de)特困企業已一躍成為高質量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)標桿，實現了負資產(chan)到(dao)國有凈(jing)資產(chan)80余億元的(de)跨(kua)越，也(ye)逐(zhu)步(bu)從國內(nei)乙烯(xi)(xi)法聚氯乙烯(xi)(xi)發(fa)展(zhan)的(de)探索者(zhe)成長為行業領軍者(zhe)。

在搬遷期間(jian)，海灣化學對照新舊動(dong)(dong)能轉(zhuan)換部署要求，以(yi)“技術國際化、裝(zhuang)備大(da)(da)型化、環境生態化、管理現代化”為引(yin)領(ling)，通過吸收、消(xiao)化、再創(chuang)新，把英國INEOS、德國TGE、日(ri)本(ben)氯工程等先進工藝(yi)技術以(yi)及各類大(da)(da)型進口裝(zhuang)備與企(qi)業(ye)生產(chan)實(shi)際深度(du)融合，在西海岸(an)董家口打造了一(yi)個上下游(you)高度(du)關聯、產(chan)業(ye)鏈科學、帶動(dong)(dong)性強的高端(duan)化工產(chan)業(ye)基(ji)地，畝均(jun)投資(zi)達(da)1000萬元、畝均(jun)產(chan)值(zhi)超1000萬元、人均(jun)產(chan)值(zhi)過1000萬元，比肩國際一(yi)流(liu)。

如今，海(hai)灣化學(xue)聚氯(lv)乙烯(xi)產(chan)(chan)能(neng)(neng)穩居國(guo)內乙烯(xi)法第(di)(di)一、國(guo)際單一生產(chan)(chan)工(gong)廠第(di)(di)一、全球(qiu)綜合產(chan)(chan)能(neng)(neng)第(di)(di)8位，偏硅(gui)酸(suan)鈉產(chan)(chan)銷(xiao)量(liang)位于亞洲第(di)(di)一。疊加“前港后廠”的(de)獨(du)特優(you)勢，大(da)宗原(yuan)材料及產(chan)(chan)品可直接通(tong)道(dao)管道(dao)與生產(chan)(chan)裝置無縫銜接，強大(da)的(de)港口(kou)物流吞吐(tu)能(neng)(neng)力讓海(hai)灣化學(xue)順利“出海(hai)”、走得更遠，2024年(nian)海(hai)灣化學(xue)聚氯(lv)乙烯(xi)出口(kou)量(liang)已占全國(guo)25%以(yi)上(shang)，低(di)溫(wen)乙烯(xi)采購量(liang)約60萬噸/年(nian)，占全國(guo)25%、全球(qiu)10%，成為(wei)世界(jie)化工(gong)產(chan)(chan)業鏈(lian)和供(gong)應鏈(lian)的(de)重要參與者。

品質卓越，替代高端進口

2019年，海(hai)灣化學黨委(wei)書(shu)記(ji)、董事長李明提出“要(yao)么(me)第一(yi)(yi)，要(yao)么(me)唯一(yi)(yi)”的品牌(pai)戰略，計劃用3年時(shi)間把聚氯乙烯產(chan)品打造成(cheng)為行業第一(yi)(yi)品牌(pai)。

錨定“成為行業第一(yi)品牌”的(de)目標，海灣化學(xue)從每(mei)(mei)一(yi)個細(xi)節入(ru)手，對每(mei)(mei)一(yi)釜生產嚴格控制，把各項參(can)數精準“微調”，經過無數次(ci)反復優化，顏色、透光度等難關全部攻克。

在(zai)行業內(nei)(nei)，聚氯乙(yi)烯(xi)拉膜制(zhi)片過程產(chan)生的“魚(yu)眼”問題，一(yi)直困擾著生產(chan)企業和下游(you)用(yong)戶。海灣化(hua)學(xue)則(ze)通過持續(xu)的技術和配方改進，成(cheng)功(gong)將(jiang)規(gui)定面積內(nei)(nei)魚(yu)眼數量從10個(ge)降至5個(ge)左右，品(pin)質(zhi)遠(yuan)遠(yuan)優于進口產(chan)品(pin)，在(zai)“醫用(yong)樹脂、兒童(tong)玩具、家裝環保(bao)地板等高端領(ling)域，海晶牌(pai)”聚氯乙(yi)烯(xi)已是客戶的首選(xuan)品(pin)牌(pai)。

敢于和最(zui)好的(de)(de)比(bi)，勇于和最(zui)快的(de)(de)賽，不(bu)僅(jin)聚氯(lv)乙烯，海(hai)灣化(hua)學每個產品都是行業(ye)“頂流”。在(zai)不(bu)斷自我超越中(zhong)(zhong)，海(hai)灣化(hua)學實(shi)現了多項工(gong)藝指(zhi)標的(de)(de)遙遙領先，其中(zhong)(zhong)，氯(lv)乙烯純(chun)度(du)(du)保持99.99%、苯乙烯純(chun)度(du)(du)99.95%以上、雙酚A純(chun)度(du)(du)99.95%以上、苯酚含量低于10ppm……聚苯乙烯更(geng)是投(tou)產半年內就迅速打入(ru)TV級(ji)(ji)擴(kuo)散板(ban)、光學級(ji)(ji)導(dao)光板(ban)等高端領域。

同時，海灣(wan)化(hua)(hua)學還聚焦“工(gong)賦青島(dao)智造強市”，積(ji)極發揮青島(dao)鏈主企(qi)業頭雁領航(hang)和生態主導作用，攜手海爾、海信、澳柯瑪等家電(dian)巨頭，以“高端化(hua)(hua)工(gong)、智慧住居、工(gong)業互聯網”為(wei)突破口，扎(zha)實(shi)推進(jin)本土(tu)區(qu)域產業互補、產業融合，多(duo)措并(bing)舉促(cu)進(jin)上下游、產供銷、大中小企(qi)業協同發展(zhan)，全面激發了“1+1>2”的聚合效(xiao)應。

循(xun)環(huan)低碳(tan)，引領綠色發展

綠(lv)色(se)發展是高質量發展的底色(se)，新質生產力本身(shen)就是綠(lv)色(se)生產力。堅定不移走(zou)綠(lv)色(se)低碳(tan)循(xun)環可持續(xu)發展道路，海灣化學在原材料及廢(fei)棄(qi)物“吃干榨盡(jin)”方面做足了文章。

自投(tou)產(chan)以(yi)來，海灣化學圍繞技(ji)術升級、設備(bei)改進、配方優化，已累(lei)計(ji)實施各類技(ji)改1300余項。

在(zai)工(gong)藝路線(xian)上，海灣(wan)化學敢(gan)于(yu)探索實踐(jian)，摒棄傳(chuan)統電(dian)石(shi)法，轉而采(cai)用國(guo)際先(xian)(xian)進的乙烯氧氯化平衡法，消除了(le)100萬噸電(dian)石(shi)泥、640噸汞觸媒以及各(ge)類粉塵污染，獲得國(guo)家工(gong)信部(bu)清(qing)潔生產獎(jiang)勵850余萬元，并入選山東省綠色低碳高(gao)質量發(fa)展先(xian)(xian)行區(qu)建設(she)試點。

在產(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)規劃上，海灣(wan)化學(xue)燒堿生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的氯氣(qi)用于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)氯乙烯，氯乙烯生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的氯化氫用于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環氧氯丙烷(wan)，而(er)環氧氯丙烷(wan)和(he)雙酚A一起生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出(chu)環氧樹脂(zhi)(zhi)后，環氧樹脂(zhi)(zhi)與環氧氯丙烷(wan)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的含鹽廢(fei)水(shui)經過處理，又(you)重新(xin)回(hui)到燒堿生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)，一系列循環利用把(ba)“減(jian)量化、再利用、再循環”的3R原則(ze)嵌入每個(ge)環節，不(bu)僅(jin)實現了生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)的碳減(jian)排和(he)資源高效(xiao)利用，還提升了企(qi)業(ye)的綜合競爭實力。

與(yu)搬遷前相比，海(hai)灣化學萬元產值綜合(he)能耗(hao)下降3/4，工(gong)業水重復(fu)利用率達到(dao)98%以上，高質量發展的“含綠量”顯著提(ti)升。

今年下半年，環(huan)(huan)氧氯(lv)(lv)丙(bing)烷(wan)(wan)、環(huan)(huan)氧樹脂(zhi)等(deng)新(xin)項目(mu)的建(jian)成投產，將為(wei)海(hai)灣化(hua)(hua)學高質量發展注入新(xin)的動能，圍繞做大做強“丙(bing)烯+苯(ben)——苯(ben)酚/丙(bing)酮—雙(shuang)酚A—聚碳酸酯(zhi)”“環(huan)(huan)氧氯(lv)(lv)丙(bing)烷(wan)(wan)—氯(lv)(lv)乙烯—聚氯(lv)(lv)乙烯”“環(huan)(huan)氧氯(lv)(lv)丙(bing)烷(wan)(wan)+雙(shuang)酚A—環(huan)(huan)氧樹脂(zhi)”“燒(shao)堿—偏(pian)硅酸鈉”等(deng)4條優(you)勢(shi)產業(ye)(ye)鏈，企業(ye)(ye)單(dan)月利潤已突破5000萬元，經營(ying)業(ye)(ye)績在嚴(yan)峻的經濟大環(huan)(huan)境下逆勢(shi)反彈，海(hai)灣化(hua)(hua)學將再次踏上資本市場新(xin)征途，逆勢(shi)攻(gong)堅聚合力、激活(huo)力、提效力，為(wei)青島構筑起高端化(hua)(hua)工產業(ye)(ye)新(xin)高地。

（青島日(ri)報/觀海新聞記者 楊(yang)光）