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4月24日下午，海灣精化舉行(xing)了2020年度第(di)一期精益(yi)班(ban)組(zu)建設成(cheng)果發(fa)布(bu)會(hui)。會(hui)上，15個(ge)單(dan)位進行(xing)了成(cheng)果發(fa)布(bu)，綜合現場檢查(cha)與(yu)發(fa)布(bu)得分情況(kuang)，按照成(cheng)績排序，對(dui)優勝單(dan)位進行(xing)了表(biao)彰。各(ge)單(dan)位亮點紛呈，染料二(er)廠(chang)(chang)(chang)、化工二(er)廠(chang)(chang)(chang)、化工一廠(chang)(chang)(chang)、染料三廠(chang)(chang)(chang)、資源綜合利用(yong)廠(chang)(chang)(chang)、機修廠(chang)(chang)(chang)、化工三廠(chang)(chang)(chang)等7個(ge)單(dan)位獲得學習型(xing)標桿班(ban)組(zu)和(he)清潔型(xing)標桿班(ban)組(zu)稱(cheng)號。

資源綜(zong)合利用廠(chang)王超說，我們親(qin)眼見(jian)證(zheng)了(le)(le)推(tui)行精益班組建設以來(lai)部(bu)門(men)的(de)諸多變化，現場(chang)環境(jing)更加整(zheng)潔了(le)(le)，“跑冒滴(di)漏”越(yue)來(lai)越(yue)少了(le)(le)，設備的(de)維修也不(bu)那么頻繁了(le)(le)。最重要的(de)還是人的(de)精氣(qi)神更足了(le)(le)，更有底氣(qi)了(le)(le)。整(zheng)個部(bu)門(men)像是經過了(le)(le)一(yi)場(chang)蛻變，一(yi)場(chang)“化蛹成蝶(die)”的(de)變化。

“雙冠王”贏在持(chi)續改(gai)善

本次發布(bu)，海灣精化染料二廠以98.33分的高分穩(wen)居(ju)學習型(xing)(xing)和清潔(jie)型(xing)(xing)兩個(ge)標桿班組(zu)的榜首，被譽為(wei)“雙(shuang)冠(guan)王”。榮(rong)譽源(yuan)(yuan)自實力，實力源(yuan)(yuan)自努(nu)力。

從項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)(mu)(mu)(mu)試車之(zhi)前，染(ran)料二(er)廠就以打造一支凝(ning)聚力(li)最(zui)(zui)佳、執行力(li)最(zui)(zui)優(you)、戰斗力(li)最(zui)(zui)強的員工(gong)(gong)隊(dui)伍為目(mu)(mu)(mu)(mu)(mu)標(biao)，推行日清工(gong)(gong)作法，通過定期評(ping)比選(xuan)樹“每周一星”、“每月一星”，植入了(le)(le)比學趕幫(bang)超的文化因(yin)子，為項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)(mu)(mu)(mu)順利(li)開工(gong)(gong)奠定了(le)(le)基礎。從旗紅項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)(mu)(mu)(mu)、分散(san)藍(lan)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)(mu)(mu)(mu)、到(dao)廢(fei)酸回用項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)(mu)(mu)(mu)，染(ran)料二(er)廠創(chuang)造了(le)(le)全部項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)(mu)(mu)(mu)一次試車成功的記錄。

很多到(dao)過染(ran)料二廠的(de)(de)員工，都會(hui)對(dui)這個(ge)廠的(de)(de)現場管理、文化氛圍留下深刻的(de)(de)印象。作為一(yi)個(ge)建(jian)廠剛滿兩年(nian)的(de)(de)“小字輩”，創出(chu)了企業搬(ban)遷(qian)后的(de)(de)多個(ge)第一(yi)，這些離不(bu)開一(yi)幫(bang)敢于較真(zhen)，甘愿付(fu)出(chu)，不(bu)計得失的(de)(de)“老(lao)家伙”，工段長朱文奎常說(shuo)，讓職工做(zuo)到(dao)的(de)(de)事自己必(bi)須先(xian)做(zuo)到(dao)，軍訓跑10公(gong)(gong)里時(shi)，這個(ge)50有(you)余的(de)(de)老(lao)青年(nian)與一(yi)群20歲左右的(de)(de)小青年(nian)一(yi)樣(yang)跑完全程，當有(you)人問(wen)他累(lei)不(bu)累(lei)時(shi)，他說(shuo)，咬牙(ya)也得跑下來，不(bu)然怎么(me)說(shuo)別人。孟桂(gui)英(ying)是車間曾經(jing)唯一(yi)的(de)(de)女值班(ban)長，干事認(ren)真(zhen)可(ke)以是她(ta)的(de)(de)名片，文化水平(ping)并(bing)不(bu)高(gao)的(de)(de)她(ta)，憑(ping)著(zhu)認(ren)真(zhen)、不(bu)服輸的(de)(de)勁(jing)，從包裝工成長為值班(ban)長，她(ta)的(de)(de)手(shou)繪工藝流程圖(tu)讓大(da)學生(sheng)們(men)都豎起大(da)拇指(zhi)。就是這種能咬牙(ya)、能吃苦、認(ren)真(zhen)、執(zhi)著(zhu)勁(jing)傳染(ran)著(zhu)每一(yi)名染(ran)二人，讓染(ran)料二廠有(you)一(yi)股魔(mo)力(li)，吸引著(zhu)更多同路人，它有(you)“聚如一(yi)團(tuan)火(huo)，散如滿天(tian)星(xing)”的(de)(de)力(li)量，在(zai)公(gong)(gong)司班(ban)組建(jian)設之路上引領前行。

標桿單(dan)位都有“獨門秘(mi)笈(ji)”

本次達標(biao)認定過程中(zhong)，涌現(xian)了很多值得(de)學(xue)習(xi)、推廣的典(dian)型做法，可謂是精益標(biao)桿(gan)單位都有(you)“獨門秘笈”。學(xue)習(xi)型班(ban)組方面，化工一廠(chang)、資源(yuan)綜合(he)利用(yong)廠(chang)、化工二廠(chang)亮點不斷；現(xian)場清潔型公用(yong)工程廠(chang)、染(ran)料三(san)廠(chang)、硅膠廠(chang)等各(ge)有(you)絕(jue)活。

化工(gong)(gong)一(yi)廠(chang)是創(chuang)建(jian)時間(jian)最長的部(bu)門(men)之一(yi)，部(bu)門(men)開展的師帶(dai)徒、小指(zhi)標競賽，人手一(yi)冊涵蓋設備、原(yuan)料、工(gong)(gong)藝(yi)等內(nei)容的口袋手冊，員(yuan)工(gong)(gong)自(zi)主報名參加的內(nei)部(bu)技能大賽等，資源綜合(he)利用廠(chang)的午(wu)間(jian)課堂、網絡課堂等多(duo)方式(shi)培訓(xun)；化工(gong)(gong)二廠(chang)持(chi)續開展的OPL單點課程、全員(yuan)提(ti)案(an)改善都是值得學(xue)習、推廣和持(chi)續堅(jian)持(chi)的好活動(dong)。

染料(liao)三廠在員工技能素質提(ti)(ti)升(sheng)上下(xia)足功(gong)夫(fu)，開展崗(gang)位練(lian)兵、OPL點(dian)單(dan)課程等多種(zhong)形(xing)式的培訓(xun)活動(dong)，員工崗(gang)位的綜合(he)(he)(he)操(cao)作(zuo)能力得(de)到明顯(xian)提(ti)(ti)高(gao)，安全、生產(chan)、質量、設備維護意識及應急處置(zhi)能力得(de)到了(le)明顯(xian)提(ti)(ti)升(sheng)。設備故(gu)障率從2017年6月的10%下(xia)降到目前的2%；生產(chan)節(jie)奏穩步加快，產(chan)品合(he)(he)(he)格率由(you)2017年6月的85%提(ti)(ti)高(gao)到目前的100%；員工學習的積極(ji)性有(you)顯(xian)著提(ti)(ti)高(gao)，合(he)(he)(he)理化(hua)建議提(ti)(ti)交由(you)2017年12條到目前的30條，員工技能提(ti)(ti)升(sheng)對安全生產(chan)和高(gao)效運(yun)行起(qi)到了(le)積極(ji)的保障。

公(gong)用工程廠設備(bei)(bei)管(guan)(guan)理、現場(chang)清潔一(yi)直走在(zai)各部(bu)門前列，班組能夠始終做到任何時(shi)間不打(da)招呼(hu)的(de)隨時(shi)檢查(cha)都一(yi)樣的(de)水(shui)平。硅(gui)膠廠、染料三廠在(zai)設備(bei)(bei)管(guan)(guan)理上下(xia)足功夫，針對自身生產環境不足的(de)情況，將設備(bei)(bei)包(bao)干到人，規(gui)范自主(zhu)保養(yang)，是TPM設備(bei)(bei)管(guan)(guan)理開展的(de)收效。

進步最大的(de)莫過于機修廠(chang)、質(zhi)量控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)和泡(pao)花(hua)(hua)堿(jian)廠(chang)，機修廠(chang)開展的(de)“每月一(yi)講”每次(ci)都吸引(yin)許多慕名而來的(de)學生；泡(pao)花(hua)(hua)堿(jian)廠(chang)的(de)現場管理有了(le)質(zhi)的(de)提升；質(zhi)量控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)發揮老(lao)員工傳幫(bang)帶(dai)作用，內部(bu)形成了(le)良好的(de)比學趕(gan)幫(bang)競爭(zheng)氛圍，為公司進、出口產品、原(yuan)料把好了(le)質(zhi)量關。

精(jing)益(yi)改(gai)善(shan)一直在路(lu)上，海灣精(jing)化將持(chi)續(xu)深(shen)化精(jing)益(yi)管理(li)工作，切(qie)實(shi)將精(jing)益(yi)班組(zu)(zu)建(jian)設(she)與企業生產經營有效結(jie)合，推動(dong)班組(zu)(zu)建(jian)設(she)由廣(guang)度向深(shen)度拓展，全力(li)打造員工參與性(xing)更(geng)強，關注(zhu)度更(geng)高，實(shi)效性(xing)更(geng)顯著(zhu)的新模式(shi)，不斷提升員工技能素質，凝煉班組(zu)(zu)文化，助力(li)企業圓滿完成年度生產經營目標，向精(jing)益(yi)管理(li)要效益(yi)，精(jing)益(yi)改(gai)善(shan)持(chi)續(xu)前行！