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CORPORATE CULTURE
【精益管(guan)理】海(hai)灣精化:標桿(gan)創建(jian)推(tui)動班組更(geng)精益
概要:

4月24日下午,海灣精化舉行了2020年度第一期精益(yi)班組(zu)建設成(cheng)果發布(bu)會。會上,15個單(dan)位進行了成(cheng)果發布(bu),綜(zong)合現場檢查與發布(bu)得分情況,按照成(cheng)績排序,對優勝單(dan)位進行了表(biao)彰。各(ge)單(dan)位亮點紛呈(cheng),染料二廠(chang)(chang)、化工(gong)二廠(chang)(chang)、化工(gong)一廠(chang)(chang)、染料三廠(chang)(chang)、資源(yuan)綜(zong)合利用廠(chang)(chang)、機修廠(chang)(chang)、化工(gong)三廠(chang)(chang)等7個單(dan)位獲(huo)得學習型(xing)標(biao)桿(gan)班組(zu)和清潔(jie)型(xing)標(biao)桿(gan)班組(zu)稱號。
資源綜合利(li)用廠王超說(shuo),我們親眼(yan)見證了(le)(le)推行精益(yi)班組建設(she)以來部(bu)門的(de)(de)諸(zhu)多變(bian)(bian)化,現場環境更加整潔了(le)(le),“跑冒滴漏(lou)”越來越少了(le)(le),設(she)備的(de)(de)維修也(ye)不那(nei)么頻繁(fan)了(le)(le)。最重要的(de)(de)還是(shi)人的(de)(de)精氣神更足了(le)(le),更有底氣了(le)(le)。整個部(bu)門像是(shi)經(jing)過了(le)(le)一場蛻(tui)變(bian)(bian),一場“化蛹(yong)成(cheng)蝶(die)”的(de)(de)變(bian)(bian)化。
“雙(shuang)冠王”贏在持續改善
本次發(fa)布,海(hai)灣精(jing)化染料二(er)廠以98.33分的高分穩居學習型和清潔(jie)型兩個標桿班組的榜首,被譽(yu)為“雙冠(guan)王(wang)”。榮(rong)譽(yu)源自實力(li),實力(li)源自努力(li)。
從(cong)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)試車之(zhi)前,染(ran)料二(er)廠(chang)就(jiu)以打(da)造(zao)一(yi)(yi)支凝聚力(li)(li)最佳、執行力(li)(li)最優、戰斗力(li)(li)最強的(de)(de)(de)員(yuan)工隊(dui)伍為目(mu)(mu)(mu)標(biao),推行日清(qing)工作法(fa),通(tong)過(guo)定(ding)期評(ping)比選(xuan)樹(shu)“每周(zhou)一(yi)(yi)星”、“每月一(yi)(yi)星”,植入了比學趕幫超(chao)的(de)(de)(de)文化因子(zi),為項(xiang)目(mu)(mu)(mu)順利開工奠定(ding)了基(ji)礎(chu)。從(cong)旗紅(hong)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)、分散藍項(xiang)目(mu)(mu)(mu)、到廢酸回用項(xiang)目(mu)(mu)(mu),染(ran)料二(er)廠(chang)創(chuang)造(zao)了全部(bu)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)一(yi)(yi)次(ci)試車成功的(de)(de)(de)記錄(lu)。
很多(duo)到過染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)二廠(chang)(chang)的(de)員工,都會對這(zhe)(zhe)個廠(chang)(chang)的(de)現場管理、文化(hua)氛圍留下深刻的(de)印象(xiang)。作為(wei)一(yi)個建廠(chang)(chang)剛滿兩年(nian)的(de)“小(xiao)字輩(bei)”,創出(chu)了企業(ye)搬遷后的(de)多(duo)個第一(yi),這(zhe)(zhe)些離不(bu)(bu)(bu)開一(yi)幫敢于(yu)較(jiao)真,甘愿付出(chu),不(bu)(bu)(bu)計得失(shi)的(de)“老家伙”,工段(duan)長(chang)朱文奎常說,讓職工做(zuo)到的(de)事(shi)自己必須先做(zuo)到,軍訓跑(pao)10公里時(shi),這(zhe)(zhe)個50有余的(de)老青年(nian)與一(yi)群20歲左右的(de)小(xiao)青年(nian)一(yi)樣跑(pao)完全程,當有人(ren)問他累不(bu)(bu)(bu)累時(shi),他說,咬牙也得跑(pao)下來(lai),不(bu)(bu)(bu)然怎么說別人(ren)。孟桂(gui)英是車間曾經唯一(yi)的(de)女值班長(chang),干事(shi)認(ren)真可以(yi)是她(ta)的(de)名片(pian),文化(hua)水平(ping)并不(bu)(bu)(bu)高的(de)她(ta),憑著(zhu)(zhu)認(ren)真、不(bu)(bu)(bu)服輸的(de)勁,從包裝工成長(chang)為(wei)值班長(chang),她(ta)的(de)手繪工藝流(liu)程圖讓大學(xue)生們都豎(shu)起大拇指。就是這(zhe)(zhe)種能咬牙、能吃苦、認(ren)真、執著(zhu)(zhu)勁傳(chuan)染(ran)(ran)(ran)著(zhu)(zhu)每一(yi)名染(ran)(ran)(ran)二人(ren),讓染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)二廠(chang)(chang)有一(yi)股魔力,吸引著(zhu)(zhu)更多(duo)同路人(ren),它有“聚(ju)如(ru)一(yi)團火(huo),散如(ru)滿天星”的(de)力量(liang),在公司班組(zu)建設(she)之路上引領(ling)前行。
標桿單位都有“獨(du)門秘笈”
本次達標認定(ding)過程中,涌現了(le)很(hen)多(duo)值得學(xue)習(xi)、推(tui)廣的典型做法,可(ke)謂是精(jing)益(yi)標桿單位(wei)都有“獨門秘笈”。學(xue)習(xi)型班(ban)組方面,化工一廠、資(zi)源(yuan)綜合利用廠、化工二廠亮點不斷(duan);現場(chang)清潔型公用工程廠、染料三(san)廠、硅膠廠等各有絕(jue)活。
化工(gong)一廠(chang)(chang)是創建時(shi)間最長的(de)(de)(de)部(bu)門之一,部(bu)門開展的(de)(de)(de)師(shi)帶徒、小指標競賽,人(ren)手一冊(ce)(ce)涵蓋設備、原料、工(gong)藝等(deng)內容的(de)(de)(de)口袋(dai)手冊(ce)(ce),員(yuan)工(gong)自主(zhu)報名參加的(de)(de)(de)內部(bu)技能大賽等(deng),資源(yuan)綜(zong)合利用廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)午間課堂、網絡課堂等(deng)多方(fang)式培訓;化工(gong)二廠(chang)(chang)持(chi)續(xu)開展的(de)(de)(de)OPL單點課程、全員(yuan)提案改(gai)善(shan)都是值得(de)學習、推廣和持(chi)續(xu)堅持(chi)的(de)(de)(de)好(hao)活動(dong)。
染料(liao)三廠在員(yuan)工(gong)技能(neng)素質提(ti)升上(shang)下(xia)(xia)足功夫,開展崗位練兵、OPL點單課(ke)程等多種形式(shi)的(de)培訓活動,員(yuan)工(gong)崗位的(de)綜合(he)操作能(neng)力得到(dao)明顯提(ti)高(gao),安全(quan)、生產(chan)、質量、設備(bei)維護(hu)意(yi)識及應急處(chu)置能(neng)力得到(dao)了(le)明顯提(ti)升。設備(bei)故障率從2017年(nian)6月的(de)10%下(xia)(xia)降到(dao)目前的(de)2%;生產(chan)節奏(zou)穩步加快(kuai),產(chan)品合(he)格率由(you)2017年(nian)6月的(de)85%提(ti)高(gao)到(dao)目前的(de)100%;員(yuan)工(gong)學習(xi)的(de)積極(ji)性(xing)有顯著(zhu)提(ti)高(gao),合(he)理(li)化建議提(ti)交由(you)2017年(nian)12條到(dao)目前的(de)30條,員(yuan)工(gong)技能(neng)提(ti)升對安全(quan)生產(chan)和高(gao)效運行起到(dao)了(le)積極(ji)的(de)保(bao)障。
公用工程(cheng)廠設(she)(she)備管(guan)理(li)、現場清潔(jie)一(yi)直(zhi)走在各(ge)部門(men)前列,班(ban)組能夠始終做到任何時間不打招呼的(de)隨時檢(jian)查(cha)都一(yi)樣的(de)水平。硅膠廠、染料(liao)三廠在設(she)(she)備管(guan)理(li)上下足功(gong)夫,針對自(zi)身生產(chan)環(huan)境(jing)不足的(de)情況,將設(she)(she)備包(bao)干到人,規范自(zi)主保養,是TPM設(she)(she)備管(guan)理(li)開展的(de)收(shou)效(xiao)。
進步最(zui)大的(de)(de)(de)莫過于機(ji)修(xiu)廠(chang)、質(zhi)量控制部和泡花堿(jian)廠(chang),機(ji)修(xiu)廠(chang)開展的(de)(de)(de)“每(mei)月一講(jiang)”每(mei)次都吸(xi)引許多慕名而來的(de)(de)(de)學生;泡花堿(jian)廠(chang)的(de)(de)(de)現場管(guan)理有了質(zhi)的(de)(de)(de)提升;質(zhi)量控制部發(fa)揮老員工傳(chuan)幫帶作用,內(nei)部形成(cheng)了良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)比學趕幫競爭氛圍,為公司進、出(chu)口產品、原料(liao)把好(hao)(hao)了質(zhi)量關。
精益(yi)(yi)改(gai)善(shan)一直(zhi)在(zai)路上,海灣(wan)精化將(jiang)持續深(shen)化精益(yi)(yi)管(guan)理工作,切實(shi)將(jiang)精益(yi)(yi)班(ban)組建設(she)與企(qi)(qi)業生產經營(ying)有(you)效結(jie)合,推動班(ban)組建設(she)由(you)廣(guang)度(du)向深(shen)度(du)拓展,全(quan)力(li)打造員工參與性更(geng)強,關注度(du)更(geng)高,實(shi)效性更(geng)顯著的新模(mo)式,不斷提(ti)升員工技(ji)能素質(zhi),凝煉班(ban)組文化,助(zhu)力(li)企(qi)(qi)業圓滿完(wan)成年(nian)度(du)生產經營(ying)目標,向精益(yi)(yi)管(guan)理要效益(yi)(yi),精益(yi)(yi)改(gai)善(shan)持續前行(xing)!
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