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近年來(lai)，為增強堿(jian)業發展(zhan)“自(zi)力牌”小蘇打(da)、氯化鈣產品(pin)的(de)市場競爭力，企(qi)(qi)業不斷通過(guo)技術改造(zao)創新等方式，實現了(le)產品(pin)的(de)提質降耗，進一步擴大了(le)企(qi)(qi)業品(pin)牌的(de)影響力。

降(jiang)了，蒸汽消(xiao)耗(hao)

對堿業發展來(lai)(lai)說，蒸(zheng)汽(qi)(qi)消耗(hao)(hao)(hao)在生產成(cheng)本中占比不小(xiao)，如何降低蒸(zheng)汽(qi)(qi)消耗(hao)(hao)(hao)，關系到企業的成(cheng)本和(he)利潤。在各級(ji)領導和(he)技(ji)術人員的努力下，降低蒸(zheng)汽(qi)(qi)消耗(hao)(hao)(hao)的節(jie)(jie)能(neng)技(ji)改(gai)項目(mu)緊鑼密鼓開(kai)展起來(lai)(lai)。氯化(hua)鈣的蒸(zheng)汽(qi)(qi)節(jie)(jie)能(neng)技(ji)改(gai)，主(zhu)要是將各級(ji)乏汽(qi)(qi)回收(shou)。通過技(ji)術改(gai)造(zao)，小(xiao)蘇(su)打蒸(zheng)汽(qi)(qi)消耗(hao)(hao)(hao)穩(wen)定在0.52t/t，平均降低了50kg/t；氯化(hua)鈣蒸(zheng)汽(qi)(qi)消耗(hao)(hao)(hao)穩(wen)定在1.05t/t，平均降低了210kg/t。

2020年堿業發展(zhan)將繼續優化工藝和內部挖(wa)潛(qian)，進一步降(jiang)低蒸汽消耗，爭(zheng)取達到氯化鈣1t/t、小(xiao)蘇(su)打0.5t/t的(de)目標。

高了，過濾精度

近期，企業一客戶對(dui)高(gao)端(duan)小蘇(su)打產(chan)品水溶液濾(lv)膜過濾(lv)后白度提(ti)出(chu)更高(gao)要求。企業領(ling)導立即帶領(ling)技術人員查找分析問題根源。前(qian)后加班(ban)加點對(dui)成品小蘇(su)打、原料堿液、二氧化碳氣(qi)體(ti)、產(chan)品離心機洗水等進行了(le)初步(bu)濾(lv)膜過濾(lv)試驗(yan)，查找進一步(bu)提(ti)高(gao)產(chan)品質量的辦法。

最終(zhong)查明冷凝(ning)水流程存在缺陷(xian)，決(jue)定(ding)在冷凝(ning)水進(jin)(jin)系統前(qian)增加一(yi)臺高精度(du)微孔過濾(lv)器，并(bing)很快實施(shi)完工投入使(shi)(shi)用。同時，經與原(yuan)堿液(ye)過濾(lv)器廠家溝通和試驗，決(jue)定(ding)將目前(qian)使(shi)(shi)用的(de)(de)堿液(ye)微孔過濾(lv)管(guan)進(jin)(jin)行更新，使(shi)(shi)過濾(lv)精度(du)更高。經過半(ban)個(ge)多月緊(jin)鑼(luo)密鼓的(de)(de)技(ji)術改造(zao)，成功生產出了客戶滿(man)意的(de)(de)高端產品。

升了，小蘇打細粉收率(lv)

前期，作(zuo)為(wei)食品添加(jia)劑的細(xi)粉小蘇打產品需(xu)求量日益加(jia)大，供需(xu)矛盾突出。

為了(le)滿(man)足細粉(fen)(fen)小蘇打市場(chang)需(xu)求(qiu)，小蘇打廠通過技(ji)術(shu)改(gai)造對包裝(zhuang)工藝流(liu)程(cheng)進行優化，包括A#篩的啟用(yong)、細粉(fen)(fen)絞龍改(gai)造、尾料溜子改(gai)造、北(bei)線全自動(dong)包裝(zhuang)線的試車等。同時制定了(le)完善的措施，從設(she)備(bei)巡檢，篩網的拆、裝(zhuang)、清理到包裝(zhuang)操(cao)作，勞動(dong)競賽(sai)分配等方面制定了(le)詳(xiang)細的措施。最(zui)終使細粉(fen)(fen)小蘇打收率提高10%以上(shang)，有效解決了(le)供需(xu)矛盾。
        下一步(bu)，堿業發展將繼(ji)續加強技術創(chuang)新(xin)，著力(li)打造(zao)更高品(pin)質產品(pin)，在滿足客戶需求的(de)(de)前提下，開創(chuang)“自力(li)牌”品(pin)牌的(de)(de)新(xin)天地(di)。