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近日，山東省工(gong)信廳(ting)公布了第一批省級綠色工(gong)廠(chang)名單，青島共有(you)(you)4家企(qi)業(ye)(ye)入圍。海(hai)灣化學作為唯一一家化工(gong)類企(qi)業(ye)(ye)光榮上榜。8月3日起(qi)，《大眾(zhong)網·海(hai)報新聞》推出“綠色發展(zhan)·看青島”專題(ti)，通過走訪調研探析(xi)“綠色工(gong)廠(chang)”上榜企(qi)業(ye)(ye)，總結先(xian)進經(jing)驗，充(chong)分發揮示范帶動效應，為全市經(jing)濟高質量發展(zhan)提供(gong)有(you)(you)益借鑒。提到化工(gong)產業(ye)(ye)，似乎很難跟綠色發展(zhan)聯系起(qi)來(lai)，但走進位于(yu)青島西海(hai)岸(an)新區董家口(kou)循環(huan)經(jing)濟區的海(hai)灣化學，卻顛(dian)覆了我們對傳統化工(gong)產業(ye)(ye)的“認知”。

藍天白云下，園區內綠樹紅花，流水潺潺，環境優美。不遠的生產區域，一條條管道盤根錯節，苯乙烯、聚氯乙烯等“高大上”裝置正在高效作業，偌大的廠區，幾乎看不到工人。
“以前員工需要每天到廠區巡視，操作旋轉閥門或檢查設備，但現在借助智能管控系統，幾萬個運作點，只需在中央控制室操作，便可以管控廠區主營的全部生產裝置。人工成本大大降低，生產效率卻比以前提升了10倍。”企業技術部部長張清亮向記者介紹。搬遷后的海灣化學，工人由1300多人減少到1000人左右，產值卻提高了六七倍。數字化、智能化為企業打造綠色化工、高端化工插上了翅膀。其實，早在搬遷前期規劃時，海灣化學就定下了目標——實現生產工藝、技術工藝全面升級，向低能耗、精細化、高附加值的產業鏈后端集聚，形成產業集群與循環發展，推動青島化工產業實現新變革。“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的“四化”建設理念成為貫穿海灣化學現在與未來的靈魂，成為引領和重構發展曲線的重要推手。

始建(jian)于1947年的(de)(de)(de)海(hai)灣(wan)化(hua)學，前(qian)身是(shi)海(hai)晶(jing)化(hua)工，70多年的(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)變遷，見(jian)證(zheng)了青(qing)島化(hua)工產(chan)(chan)業的(de)(de)(de)轉型(xing)(xing)騰飛。2010年，海(hai)灣(wan)化(hua)學抓住(zhu)青(qing)島市推(tui)(tui)動藍色(se)跨越發(fa)(fa)(fa)展(zhan)、推(tui)(tui)進老城區企業環(huan)保(bao)搬(ban)遷改(gai)造的(de)(de)(de)有利契(qi)機，將(jiang)企業搬(ban)遷與轉型(xing)(xing)升級相結合(he)，開始了“傳(chuan)統”產(chan)(chan)業的(de)(de)(de)“不傳(chuan)統”發(fa)(fa)(fa)展(zhan)之路。致力(li)于建(jian)設國際(ji)一流綠色(se)環(huan)保(bao)型(xing)(xing)企業，海(hai)灣(wan)化(hua)學所(suo)有項目在(zai)(zai)搬(ban)遷設計時就充分考慮物(wu)料、廢(fei)物(wu)的(de)(de)(de)循環(huan)利用(yong)(yong)，在(zai)(zai)SPVC聚合(he)母液水(shui)處理(li)、脫鹽水(shui)反(fan)滲透(tou)濃水(shui)回用(yong)(yong)、富(fu)余氫氣利用(yong)(yong)、蒸汽冷凝(ning)液回用(yong)(yong)、低溫乙烯冷量利用(yong)(yong)以(yi)及(ji)焚(fen)燒改(gai)造方(fang)面，引進行業內(nei)最先進的(de)(de)(de)專(zhuan)利技術(shu)及(ji)設備，在(zai)(zai)大(da)大(da)減(jian)少廢(fei)棄物(wu)排放的(de)(de)(de)同時，實現了廢(fei)物(wu)再(zai)利用(yong)(yong)與資(zi)源(yuan)化(hua)，降低了成本與消耗，也大(da)大(da)提(ti)高(gao)了生(sheng)產(chan)(chan)效益。通過強鏈(lian)補(bu)鏈(lian)延鏈(lian)，讓各產(chan)(chan)業鏈(lian)間形成閉環(huan)，構(gou)建(jian)起綠色(se)循環(huan)經濟體，大(da)限度(du)實現了資(zi)源(yuan)綜合(he)利用(yong)(yong)。

采訪中(zhong)，青島海灣(wan)化(hua)(hua)學有限公司技術部部長張清亮介紹，搬遷(qian)后，海灣(wan)化(hua)(hua)學率先(xian)淘(tao)汰了企業(ye)使用30多(duo)年(nian)的(de)(de)電石法PVC生產工(gong)(gong)藝，選擇了國(guo)際最先(xian)進的(de)(de)乙(yi)烯氧(yang)氯(lv)化(hua)(hua)法生產工(gong)(gong)藝路線。這一舉措，讓海灣(wan)化(hua)(hua)學徹底告別了128噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)的(de)(de)汞(gong)觸媒消耗，成(cheng)為(wei)全省第(di)(di)一個淘(tao)汰傳統(tong)電石法工(gong)(gong)藝的(de)(de)企業(ye)，獲得國(guo)家清潔生產工(gong)(gong)藝850萬(wan)(wan)元的(de)(de)獎(jiang)勵(li)。目前，企業(ye)已建成(cheng)年(nian)產45萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)燒堿、80萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)VCM、80萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)PVC、50萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)苯乙(yi)烯及16萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)偏硅酸(suan)鈉生產裝(zhuang)(zhuang)置，另有年(nian)吞吐量(liang)260萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)的(de)(de)專用液體化(hua)(hua)工(gong)(gong)碼頭。其(qi)中(zhong)，乙(yi)烯法PVC裝(zhuang)(zhuang)置產能在國(guo)內居第(di)(di)一，偏硅酸(suan)鈉裝(zhuang)(zhuang)置產銷(xiao)量(liang)亞洲第(di)(di)一，實現了綠(lv)色、低碳、可持續發展目標，成(cheng)為(wei)青島市(shi)搬遷(qian)轉(zhuan)型的(de)(de)樣板企業(ye)。

一(yi)次搬遷，10年(nian)蝶變(bian)。海灣(wan)化(hua)學在機(ji)遇(yu)面前不等不靠、順勢而為、乘勢而上，站(zhan)在世界化(hua)工行業(ye)的制(zhi)高點統籌謀劃，蹚出了一(yi)條產業(ye)轉(zhuan)型發展的新路。

無(wu)疑，工業(ye)高質量發(fa)展必須要“搞活”傳(chuan)統產業(ye)，將轉型(xing)升級(ji)的(de)(de)底(di)子打厚打實(shi)，未來以(yi)海灣(wan)化學為(wei)代表的(de)(de)青(qing)島(dao)傳(chuan)統制造業(ye)新(xin)金花將以(yi)創新(xin)為(wei)發(fa)力點，助力青(qing)島(dao)制造業(ye)由(you)“制造”向(xiang)“綠色智造”加速賽跑。