葫芦娃app

近(jin)日，山東省工(gong)信廳公(gong)布了第一(yi)批省級綠色工(gong)廠(chang)名單，青(qing)島共有(you)4家企業入圍。海(hai)灣化(hua)學作(zuo)為唯(wei)一(yi)一(yi)家化(hua)工(gong)類企業光榮上榜。8月(yue)3日起(qi)，《大眾網·海(hai)報新(xin)聞》推出“綠色發展(zhan)·看青(qing)島”專題，通過(guo)走訪調研探析“綠色工(gong)廠(chang)”上榜企業，總結(jie)先進(jin)(jin)經驗，充(chong)分發揮示范帶動效應，為全市經濟高質量發展(zhan)提供(gong)有(you)益借鑒。提到(dao)化(hua)工(gong)產業，似乎很難跟綠色發展(zhan)聯系起(qi)來，但(dan)走進(jin)(jin)位(wei)于(yu)青(qing)島西海(hai)岸新(xin)區董(dong)家口循環經濟區的海(hai)灣化(hua)學，卻顛(dian)覆了我們(men)對傳統(tong)化(hua)工(gong)產業的“認(ren)知(zhi)”。

藍天白云下，園區內綠樹紅花，流水潺潺，環境優美。不遠的生產區域，一條條管道盤根錯節，苯乙烯、聚氯乙烯等“高大上”裝置正在高效作業，偌大的廠區，幾乎看不到工人。
“以前員工需要每天到廠區巡視，操作旋轉閥門或檢查設備，但現在借助智能管控系統，幾萬個運作點，只需在中央控制室操作，便可以管控廠區主營的全部生產裝置。人工成本大大降低，生產效率卻比以前提升了10倍。”企業技術部部長張清亮向記者介紹。搬遷后的海灣化學，工人由1300多人減少到1000人左右，產值卻提高了六七倍。數字化、智能化為企業打造綠色化工、高端化工插上了翅膀。其實，早在搬遷前期規劃時，海灣化學就定下了目標——實現生產工藝、技術工藝全面升級，向低能耗、精細化、高附加值的產業鏈后端集聚，形成產業集群與循環發展，推動青島化工產業實現新變革。“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的“四化”建設理念成為貫穿海灣化學現在與未來的靈魂，成為引領和重構發展曲線的重要推手。

始建(jian)于(yu)1947年的(de)(de)海(hai)灣化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)，前身(shen)是(shi)海(hai)晶化(hua)(hua)(hua)工，70多年的(de)(de)發(fa)展(zhan)變遷，見證了青(qing)島化(hua)(hua)(hua)工產(chan)業(ye)的(de)(de)轉(zhuan)型騰飛。2010年，海(hai)灣化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)抓住(zhu)青(qing)島市(shi)推動藍色跨越發(fa)展(zhan)、推進(jin)老城區企業(ye)環(huan)保(bao)搬(ban)遷改造的(de)(de)有利(li)(li)(li)(li)(li)契機，將企業(ye)搬(ban)遷與轉(zhuan)型升級相(xiang)結合，開始了“傳統(tong)”產(chan)業(ye)的(de)(de)“不(bu)傳統(tong)”發(fa)展(zhan)之路。致(zhi)力于(yu)建(jian)設國際一(yi)流綠(lv)色環(huan)保(bao)型企業(ye)，海(hai)灣化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)所(suo)有項目(mu)在(zai)搬(ban)遷設計(ji)時就充分考慮(lv)物(wu)料、廢(fei)物(wu)的(de)(de)循環(huan)利(li)(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)，在(zai)SPVC聚合母液(ye)水(shui)處理、脫鹽水(shui)反滲(shen)透(tou)濃(nong)水(shui)回用(yong)(yong)、富余(yu)氫氣利(li)(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)、蒸(zheng)汽(qi)冷凝液(ye)回用(yong)(yong)、低(di)溫(wen)乙烯(xi)冷量利(li)(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)以(yi)及(ji)焚(fen)燒改造方面，引進(jin)行業(ye)內最先(xian)進(jin)的(de)(de)專利(li)(li)(li)(li)(li)技術及(ji)設備，在(zai)大大減少廢(fei)棄(qi)物(wu)排放的(de)(de)同時，實(shi)現了廢(fei)物(wu)再利(li)(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)與資源化(hua)(hua)(hua)，降低(di)了成本與消(xiao)耗，也大大提高了生產(chan)效益。通過強鏈(lian)(lian)補(bu)鏈(lian)(lian)延鏈(lian)(lian)，讓各產(chan)業(ye)鏈(lian)(lian)間形(xing)成閉環(huan)，構建(jian)起綠(lv)色循環(huan)經濟體，大限度實(shi)現了資源綜合利(li)(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)。

采訪(fang)中(zhong)，青(qing)島海灣(wan)(wan)化(hua)學有(you)限公司技(ji)術(shu)部(bu)部(bu)長(chang)張清亮介紹(shao)，搬遷后(hou)，海灣(wan)(wan)化(hua)學率先(xian)淘(tao)汰了(le)企(qi)業(ye)(ye)使用(yong)30多年(nian)(nian)的(de)(de)(de)(de)電(dian)石法(fa)PVC生(sheng)產(chan)工藝(yi)，選擇了(le)國際最先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)(de)乙(yi)烯(xi)氧氯化(hua)法(fa)生(sheng)產(chan)工藝(yi)路(lu)線。這(zhe)一(yi)(yi)舉(ju)措，讓海灣(wan)(wan)化(hua)學徹底(di)告(gao)別(bie)了(le)128噸/年(nian)(nian)的(de)(de)(de)(de)汞(gong)觸媒消耗(hao)，成為全省第一(yi)(yi)個淘(tao)汰傳統電(dian)石法(fa)工藝(yi)的(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)，獲得國家清潔生(sheng)產(chan)工藝(yi)850萬元的(de)(de)(de)(de)獎勵。目前(qian)，企(qi)業(ye)(ye)已(yi)建成年(nian)(nian)產(chan)45萬噸燒堿、80萬噸VCM、80萬噸PVC、50萬噸苯乙(yi)烯(xi)及16萬噸偏硅(gui)酸(suan)鈉(na)生(sheng)產(chan)裝置，另有(you)年(nian)(nian)吞吐(tu)量260萬噸的(de)(de)(de)(de)專用(yong)液(ye)體化(hua)工碼頭。其中(zhong)，乙(yi)烯(xi)法(fa)PVC裝置產(chan)能在國內居第一(yi)(yi)，偏硅(gui)酸(suan)鈉(na)裝置產(chan)銷(xiao)量亞洲第一(yi)(yi)，實現(xian)了(le)綠色、低碳、可持續發展目標，成為青(qing)島市搬遷轉型的(de)(de)(de)(de)樣板(ban)企(qi)業(ye)(ye)。

一次搬遷(qian)，10年蝶(die)變(bian)。海灣化(hua)(hua)學在(zai)機遇(yu)面前不等不靠、順(shun)勢而為、乘勢而上，站在(zai)世界化(hua)(hua)工行(xing)業的(de)制高(gao)點(dian)統(tong)籌謀劃，蹚出了一條產業轉型發展的(de)新(xin)路(lu)。

無疑，工業(ye)(ye)高質量發(fa)展必須要“搞活(huo)”傳統產業(ye)(ye)，將(jiang)轉型升(sheng)級的底子(zi)打厚打實，未來以海灣化學為代表的青島(dao)傳統制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)新金花將(jiang)以創新為發(fa)力點，助力青島(dao)制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)由“制(zhi)(zhi)造”向“綠(lv)色智(zhi)造”加速賽跑。