葫芦娃app

 

黃(huang)海的怒風急浪，是冒險家的樂園；青島(dao)的暑往寒來，有成功(gong)者(zhe)的故事(shi)。

許多(duo)人試圖(tu)解碼(ma)青島海灣(wan)化學股份有(you)限公司(下(xia)稱海灣(wan)化學)的(de)“成功學”，卻鮮(xian)有(you)成系列者。《中國化工報》記(ji)者日前訪海灣(wan)、采故事(shi)，就其戰略(lve)抉擇、發(fa)展(zhan)理念、葫芦娃app等方面撰成《海灣(wan)化學三(san)部曲》，或可略(lve)窺一二。

李明最初的夢想(xiang)，其實是當一名船舶(bo)工程師(shi)。

從小在(zai)(zai)青(qing)島海邊長大(da)(da)，他最(zui)愛大(da)(da)海的(de)浩瀚無際(ji)、蒼茫遼闊，也時常幻想逡巡(xun)在(zai)(zai)熱火朝天的(de)船塢，經(jing)過設計、組裝、涂裝、測試等一道道工序，親手讓一艘巨輪成型，再在(zai)(zai)蔚藍(lan)的(de)海港目(mu)送它啟航。那(nei)樣，就和大(da)(da)海有了最(zui)深切的(de)連接。

然而因緣際會之下，他大學念了化工(gong)機械專業，之后(hou)來到青島化工(gong)廠(chang)(海灣(wan)化學前身)工(gong)作，從(cong)一線(xian)設備員干起，歷任(ren)車(che)間主任(ren)、機動處處長、副廠(chang)長、總經(jing)理(li)，海灣(wan)集(ji)團總經(jing)理(li)、董(dong)事長，海灣(wan)化學黨(dang)委書記(ji)、董(dong)事長，這(zhe)一干就(jiu)是38年。

在(zai)他(ta)看(kan)來，海(hai)灣化學也是他(ta)主(zhu)導設(she)計(ji)、建造并掌舵的(de)一艘“大船”，披荊斬棘、乘風破浪(lang)，正駛向(xiang)更廣闊的(de)海(hai)洋。

 

 

藍圖(tu)初現

 

1999年(nian)8月，青島化工(gong)廠改制為青島海晶化工(gong)集(ji)團有(you)限公司。時(shi)年(nian)35歲的李(li)明走馬(ma)上任，成為當時(shi)青島大(da)型國企中最年(nian)輕(qing)的總(zong)經理(li)。

然而，那(nei)時的(de)海晶化工，還是一艘亟待修(xiu)補(bu)的(de)“舊船”。時值世紀(ji)之交、千(qian)年之末，中美(mei)就中國加入(ru)世界貿易組(zu)織(zhi)(WTO)達成雙(shuang)贏協(xie)議，神舟一號(hao)試(shi)驗飛(fei)船成功發射，澳門(men)回歸祖國……那(nei)一年的(de)好消(xiao)息(xi)接踵而至，李明卻面(mian)臨一個(ge)重大難關(guan)——企業因生產(chan)經營極度困(kun)難，被劃(hua)為青島市特困(kun)企業，瀕臨倒閉。

“35歲以(yi)前，我身體(ti)很棒(bang)，當總經理之后(hou)兩個月就(jiu)得(de)了高血壓。”回憶當年(nian)，李明(ming)笑得(de)云淡風輕(qing)，然而(er)那時(shi)的情況卻是“險(xian)象環生(sheng)”。幾番深(shen)思熟慮后(hou)，對外，他一(yi)家家銀(yin)行拜訪，尋(xun)求資(zi)金支持；對內，他力排眾議，帶領班子成員以(yi)“技術創(chuang)新(xin)、市場創(chuang)新(xin)、機制創(chuang)新(xin)、管理創(chuang)新(xin)”為主線推(tui)動變革，讓(rang)在崗人員減少近20%，勞動生(sheng)產(chan)率卻提高近40%。2000年(nian)，企業實(shi)現脫(tuo)困盈利；2001年(nian)完(wan)成債轉股，卸(xie)掉(diao)了沉重的債務包袱，終(zhong)于輕(qing)裝上陣(zhen)。

擺脫“生(sheng)存危(wei)機”后，李明開始(shi)考慮(lv)企業的(de)長遠發展問題(ti)——這艘(sou)“船”如(ru)何(he)才能駛得(de)更遠，如(ru)何(he)才能經得(de)起更大風浪？

 

 

2002年，李(li)(li)明(ming)隨團到日本、德國(guo)(guo)、美國(guo)(guo)等國(guo)(guo)家考察，對國(guo)(guo)外(wai)同行企業深(shen)入調研。那(nei)些鱗(lin)次(ci)櫛比的裝置管廊、前(qian)港(gang)后(hou)廠(chang)的專業布局、橫向(xiang)耦合的資源利用(yong)理(li)念、先進的現代企業管理(li)模式，深(shen)深(shen)觸動了他，也讓他看到中(zhong)國(guo)(guo)與發達國(guo)(guo)家在(zai)這(zhe)(zhe)一(yi)領(ling)域的落差。“那(nei)時(shi)我就(jiu)下定決心，這(zhe)(zhe)一(yi)生必(bi)須建成(cheng)像這(zhe)(zhe)樣的世(shi)界一(yi)流企業。”20多年后(hou)的今天，復盤起當年自己站在(zai)那(nei)個深(shen)水碼頭(tou)前(qian)的雄(xiong)心，李(li)(li)明(ming)仍心潮(chao)起伏。

通(tong)過反復的思索(suo)、構(gou)想，李明一(yi)遍又(you)一(yi)遍勾畫藍圖——一(yi)家世界(jie)一(yi)流企(qi)業應具備這樣的特質：

擁有(you)國際先進的技術，“人無我(wo)有(you)、人有(you)我(wo)優”的技術，是提(ti)(ti)升(sheng)產品品質、助力盈(ying)利提(ti)(ti)升(sheng)的關鍵；

擁有大型的(de)精(jing)良裝備，裝置水平高意(yi)味(wei)著(zhu)故障率低，能避免每(mei)次幾十萬元(yuan)甚至上百萬元(yuan)的(de)停車損失，裝置大則(ze)意(yi)味(wei)著(zhu)產能大、市(shi)場(chang)占有率高、定(ding)價權足；

擁有綠色環保的(de)(de)生態(tai)，這既意(yi)味著污染(ran)物的(de)(de)減(jian)量，也(ye)意(yi)味著原材料及廢棄物的(de)(de)“吃干榨盡”，提升全產(chan)業鏈價值；

擁有現代化的管(guan)理模式(shi)，以保證企業管(guan)理的決策正確、執(zhi)行高(gao)效、監(jian)督有力。

以(yi)上，就是后來李(li)明提出的“四(si)化”理念雛形。

可(ke)(ke)是，當時沒(mei)有多少(shao)人相信他的(de)理想可(ke)(ke)以達成。一家日本化工企業(ye)的(de)部長不以為然(ran)地撇(pie)嘴笑道：“中國企業(ye)怎么可(ke)(ke)能建成這(zhe)樣的(de)工廠?”

 

 

刳木(mu)為(wei)舟

 

2010年，李明的構想(xiang)終于迎(ying)來實(shi)施契(qi)機——青島市謀劃新舊動能轉(zhuan)換，推進老城區企業退(tui)城入園(yuan)，海晶(jing)化(hua)工請纓試水。

當時企業(ye)的(de)發展狀況是：生產(chan)(chan)聚氯乙(yi)烯(PVC)、燒堿、液氯、鹽酸等十幾(ji)種產(chan)(chan)品，連(lian)續10余(yu)年(nian)銷售收入增長超30%；但利潤微薄，老國企的(de)歷史包袱沉重，企業(ye)內(nei)生增長和自我造血功能不足(zu)。

與其(qi)在(zai)原有(you)基礎(chu)上修(xiu)修(xiu)補補，不如借機另起(qi)爐灶(zao)、革(ge)故(gu)鼎新。于是，李明和他的(de)“隊友”們作出一個(ge)重大決定：造(zao)一艘“新船”。

這必定是一次脫胎(tai)換骨的(de)(de)革(ge)新。“搬(ban)(ban)遷(qian)不是簡單意義(yi)上的(de)(de)搬(ban)(ban)家，是通過搬(ban)(ban)遷(qian)與(yu)(yu)改造、調整與(yu)(yu)優化產(chan)業(ye)鏈(lian)，向低能耗、精細(xi)化、高附加值的(de)(de)產(chan)業(ye)鏈(lian)后(hou)端集聚(ju)，形成產(chan)業(ye)集群與(yu)(yu)循(xun)環發(fa)展。”搬(ban)(ban)遷(qian)項目(mu)立(li)項之初，李明(ming)就有(you)了(le)超前的(de)(de)思考和通盤(pan)的(de)(de)謀劃。

在工(gong)藝(yi)路線(xian)(xian)選擇(ze)上，他們擺脫了傳(chuan)統發(fa)展路徑依賴，舍棄電(dian)石法PVC生產工(gong)藝(yi)路線(xian)(xian)，轉而發(fa)展乙烯法PVC。

在技(ji)(ji)術裝備(bei)選擇(ze)上，他們確立“20年不落后(hou)”的目標定位，在全球(qiu)范圍(wei)優選技(ji)(ji)術，先(xian)后(hou)引進并(bing)消化(hua)吸收英國英力士INEOS乙烯(xi)(xi)氧(yang)氯化(hua)法氯乙烯(xi)(xi)(VCM)及(ji)PVC生(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術、德國TGE公司低溫乙烯(xi)(xi)儲運技(ji)(ji)術、日本(ben)氯工程改良型零極距離子膜電解(jie)槽(cao)燒堿生(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術、美國BADGER苯乙烯(xi)(xi)和(he)聚苯乙烯(xi)(xi)生(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術等一批國際領先(xian)的工藝(yi)技(ji)(ji)術及(ji)裝備(bei)。

在發展(zhan)(zhan)方(fang)式(shi)上(shang)，他們構建綠色、低碳、循環(huan)(huan)、可持續的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)，實(shi)施上(shang)、中、下(xia)游產(chan)(chan)(chan)品關聯集約布局發展(zhan)(zhan)，實(shi)現(xian)閉(bi)路循環(huan)(huan)；通(tong)過(guo)推行(xing)清(qing)潔生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)、采(cai)用清(qing)潔能源，以及對廢(fei)水(shui)、廢(fei)棄物進行(xing)統一生(sheng)(sheng)化(hua)處理的手段，達到生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)與(yu)生(sheng)(sheng)態(tai)平衡、發展(zhan)(zhan)與(yu)環(huan)(huan)境和諧的狀態(tai)。

 

 

這并不(bu)(bu)是個輕松的(de)(de)抉擇(ze)。特別(bie)是企業要(yao)舍棄電石法、轉產乙(yi)烯法PVC的(de)(de)消息傳開后，不(bu)(bu)少國內同行這樣評價：“李明瘋了！”

彼時，電(dian)石法(fa)PVC工(gong)藝崛起、乙(yi)烯(xi)(xi)法(fa)工(gong)藝式微。不(bu)隨波逐(zhu)流、選擇“逆勢(shi)”而行，需要異于常(chang)人的(de)篤(du)定與(yu)勇(yong)氣。多年深耕(geng)，李明對基于青島本土優(you)勢(shi)發(fa)展(zhan)氯(lv)堿產業有(you)一個準(zhun)確的(de)預判：以煤(mei)炭和原(yuan)鹽為原(yuan)料的(de)電(dian)石法(fa)成本低(di)廉，但存(cun)在一個久(jiu)未攻克(ke)的(de)難(nan)題——汞觸(chu)媒污(wu)染；電(dian)石法(fa)的(de)碳排放量(liang)較(jiao)乙(yi)烯(xi)(xi)法(fa)高(gao)2/3，因(yin)發(fa)展(zhan)而犧牲環境，這不(bu)是海(hai)灣(wan)化(hua)學(xue)的(de)初衷；山(shan)東發(fa)展(zhan)電(dian)石法(fa)工(gong)藝沒有(you)原(yuan)料優(you)勢(shi)，用電(dian)成本高(gao)，若海(hai)灣(wan)化(hua)學(xue)通過搬遷具(ju)備(bei)了港(gang)口和碼頭條(tiao)件，將形成媲美國(guo)外臨港(gang)建園的(de)獨(du)特(te)優(you)勢(shi)；隨著全(quan)球(qiu)乙(yi)烯(xi)(xi)產能新一輪大擴張，供(gong)給緊張局面有(you)望緩解，將為全(quan)球(qiu)采購(gou)乙(yi)烯(xi)(xi)原(yuan)料提供(gong)便利(li)。

堅(jian)定(ding)地上馬乙烯法PVC工(gong)藝路線，成(cheng)(cheng)為海灣化(hua)(hua)學(xue)走“技(ji)術高(gao)(gao)端化(hua)(hua)”發展新路的(de)標志(zhi)性決(jue)策。李明再次去國(guo)外知名企(qi)(qi)業考察，從全球范圍內優選技(ji)術。此(ci)外，他查閱(yue)、學(xue)習大量的(de)文獻資料(liao)，將相關流程、細節(jie)摸得滾瓜爛熟。項目建(jian)設的(de)6年里，李明堅(jian)持現(xian)場辦(ban)公，帶領一(yi)線人(ren)員現(xian)場解(jie)決(jue)疑難雜癥(zheng)。他基于(yu)實踐形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)MBA論(lun)文，至(zhi)今仍對(dui)氯(lv)堿(jian)行業發展具有很強(qiang)的(de)借鑒(jian)意(yi)義。而通(tong)過(guo)引進(jin)國(guo)際先進(jin)的(de)英國(guo)英力士乙烯氧氯(lv)化(hua)(hua)平(ping)衡法PVC生產工(gong)藝，企(qi)(qi)業每(mei)年可減(jian)少電石(shi)泥100萬噸、汞(gong)觸媒(mei)640噸，同時減(jian)少粉塵污染(ran)。這一(yi)成(cheng)(cheng)果獲(huo)得工(gong)信(xin)部“高(gao)(gao)污染(ran)高(gao)(gao)環(huan)境風險(xian)減(jian)排獎勵”850萬元。2017年8月(yue)，《關于(yu)汞(gong)的(de)水俁公約》正式生效，充分證明了李明獨到的(de)戰略眼光。同年，海灣化(hua)(hua)學(xue)榮(rong)獲(huo)2017年度石(shi)油(you)和化(hua)(hua)工(gong)行業“綠(lv)色(se)工(gong)廠(chang)”稱號(hao)，成(cheng)(cheng)為全國(guo)氯(lv)堿(jian)行業獲(huo)此(ci)殊榮(rong)的(de)兩家企(qi)(qi)業之(zhi)一(yi)。

通(tong)過(guo)搬遷，海灣化(hua)(hua)學(xue)這艘“船”完成(cheng)了(le)新舊(jiu)動能(neng)轉換(huan)，走到了(le)國(guo)內同行業(ye)轉型(xing)調(diao)整的前列(lie)，不止是(shi)脫(tuo)胎換(huan)骨，而是(shi)一步(bu)邁入世界先進。正(zheng)如中國(guo)氯(lv)(lv)堿工業(ye)協會理(li)事長張文雷所說：“海灣化(hua)(hua)學(xue)從能(neng)源(yuan)型(xing)、粗放(fang)型(xing)向(xiang)生態(tai)型(xing)、精細型(xing)轉變，逐步(bu)邁向(xiang)產業(ye)鏈的核心和(he)高端領域，成(cheng)為氯(lv)(lv)堿行業(ye)企業(ye)轉型(xing)升(sheng)級的成(cheng)功案例。通(tong)過(guo)不斷在重(zhong)點(dian)產品品牌高端化(hua)(hua)上下(xia)功夫，海灣化(hua)(hua)學(xue)的產品質量、應用領域已與國(guo)際知名化(hua)(hua)工公司并駕齊驅。”

 

 

直掛云帆

 

這是一(yi)次徹底的升級換(huan)代(dai)。

此后，海灣化學擁有了(le)媲美世界一(yi)流水平的(de)裝置與生(sheng)產線，有了(le)高度集約協同的(de)產業布局(ju)，內生(sheng)動力(li)不斷提(ti)升，企業活力(li)充(chong)分釋放，經濟效益節節攀升。

歷經(jing)10余年(nian)的(de)搬(ban)遷(qian)轉型發展，海灣化學萬元產值綜(zong)合(he)能耗不到搬(ban)遷(qian)前的(de)1/4，工業(ye)(ye)水重復利用率達(da)到98%以上，燒(shao)堿和PVC單(dan)位產品(pin)的(de)綜(zong)合(he)能耗都(dou)達(da)到了國(guo)際清(qing)潔(jie)生產的(de)先進水平，員工數(shu)量從(cong)搬(ban)遷(qian)前的(de)2000余人精(jing)簡至1400余人，全員勞動生產率提高近10倍(bei)……2023年(nian)3月，海灣化學獲評國(guo)務院國(guo)資委(wei)對標世界一流專精(jing)特(te)新示范(fan)企業(ye)(ye)，成為中國(guo)氯堿行業(ye)(ye)唯一上榜(bang)企業(ye)(ye)。

 

 

目(mu)(mu)前，海灣(wan)化(hua)(hua)學已在董家口基地建(jian)成(cheng)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)法PVC、苯(ben)(ben)(ben)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)、聚苯(ben)(ben)(ben)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)、燒堿、雙(shuang)酚A、偏硅(gui)酸鈉(na)等一批上下游高(gao)(gao)度關聯、產(chan)(chan)業鏈科學、帶(dai)動(dong)性(xing)強的(de)高(gao)(gao)端化(hua)(hua)工項(xiang)目(mu)(mu)，“乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)—氯(lv)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)—PVC”“乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)+苯(ben)(ben)(ben)—苯(ben)(ben)(ben)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)—聚苯(ben)(ben)(ben)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)”“環氧(yang)氯(lv)丙烷+雙(shuang)酚A—環氧(yang)樹脂”“燒堿—偏硅(gui)酸鈉(na)”4條(tiao)石油化(hua)(hua)工—高(gao)(gao)端新(xin)材料產(chan)(chan)業鏈基本成(cheng)型。

“1999年我(wo)接(jie)任總經理(li)時，企業銷售額(e)不足2億元(yuan)。到2026年，這(zhe)個(ge)數字有(you)望超過200億元(yuan)。”李明說。

看到海(hai)灣(wan)化(hua)學完成從瀕(bin)臨(lin)破產(chan)到成為國內氯堿化(hua)工龍頭的(de)(de)轉(zhuan)變，美(mei)國一家企(qi)業(ye)的(de)(de)亞(ya)太(tai)區總裁來(lai)參觀時發出訝異(yi)又由衷的(de)(de)贊嘆：“你們的(de)(de)工廠真是太(tai)先進了！”

作(zuo)為這(zhe)艘“大船”的(de)掌舵者(zhe)，李明只是輕描淡(dan)寫地(di)回答：“我這(zhe)輩子，只做好了這(zhe)一(yi)件事。”

然而，他(ta)沒(mei)說(shuo)的是(shi)，現在每次(ci)來到綠樹如茵(yin)、塔罐林立、深水良(liang)港的董家口基(ji)地，他(ta)仍如年輕時(shi)那(nei)樣激(ji)動。激(ji)動，源于夢想終由藍圖變為現實；激(ji)動，因為看到自己(ji)親手(shou)打造的“大船”成功(gong)試水，并具備了遠航的底氣和實力。