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進入(ru)10月(yue)份，海灣精化吹響大干四季度(du)沖鋒號。國慶假期，泡花堿廠2#窯(yao)爐大修(xiu)項目現場(chang)一(yi)派忙碌景象，項目組全體施工人員放(fang)棄(qi)與家人團聚，堅(jian)守(shou)崗(gang)位，密切配(pei)合，晝夜鏖戰(zhan)，進行點火(huo)前的檢(jian)查(cha)和一(yi)系(xi)列實驗工作。

10月(yue)10日上(shang)午9：16，2#窯(yao)爐(lu)(lu)正式點火烘爐(lu)(lu)，這標(biao)志著歷(li)時7個月(yue)的窯(yao)爐(lu)(lu)大(da)修畫上(shang)圓滿的句(ju)號。此(ci)時此(ci)刻(ke)，大(da)家都長長松了一口(kou)氣(qi)，喜悅和激動交織，現場響(xiang)起熱烈的掌聲。

自2018年(nian)(nian)3月(yue)點火以來，海灣精化2#窯爐已經(jing)連(lian)續安全運(yun)行5年(nian)(nian)零1個月(yue)，超過(guo)設計年(nian)(nian)限(xian)13個月(yue)，這在業內并不多見。其間(jian)，在科學(xue)的運(yun)行管理和精心維護保養下，該裝置始(shi)終保持滿負(fu)荷(he)運(yun)行，累計生產泡花(hua)堿33萬余噸。作為生產主要原料，為提升(sheng)硅(gui)膠(jiao)產品競爭優勢(shi)立下“汗馬功勞”。

鑒于窯爐長周期運(yun)行(xing)可能(neng)(neng)帶來的安全(quan)風(feng)險累積、能(neng)(neng)耗增加(jia)等問題，海(hai)灣精化(hua)嚴格秉承集團“四化(hua)”理念，啟動(dong)實施窯爐大修和配套(tao)脫硫脫硝(xiao)裝(zhuang)置(zhi)改(gai)造。重建后，2#窯爐將真正實現“脫胎換(huan)骨”，不(bu)僅消除安全(quan)隱患(huan)、大大降低能(neng)(neng)耗，還將恢復兩條生產線運(yun)行(xing)的狀(zhuang)態，為(wei)硅膠裝(zhuang)置(zhi)生產線滿負(fu)荷(he)運(yun)行(xing)提供足夠(gou)的原料(liao)保(bao)障。

同步施工(gong)配套的(de)脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)裝置，是本次(ci)窯爐大修的(de)亮點之一(yi)。為了(le)(le)積極響(xiang)應國家超低排(pai)放要求，海灣精(jing)化摒(bing)棄原有工(gong)藝(yi)，采用(yong)干法(fa)脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)工(gong)藝(yi)。該工(gong)藝(yi)具有更高的(de)自動化控制水平，使用(yong)的(de)進口(kou)催化劑陶瓷復合(he)濾筒，能夠將捕捉下(xia)來的(de)煙塵和硫化物呈現固體粉末狀態，不僅(jin)僅(jin)簡化了(le)(le)后續處理(li)過程、易于儲存運輸，還(huan)減少二(er)次(ci)污染(ran)和廢水的(de)排(pai)放，大大提高了(le)(le)脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)的(de)效率。

“該裝置投入使(shi)用后(hou)，可使(shi)尾氣中的粉塵(chen)含量(liang)(liang)小于10mg/m³，二氧化(hua)硫(liu)含量(liang)(liang)小于50mg/m³，氮氧化(hua)合物小于100mg/m³。這些指標(biao)都是(shi)目前(qian)國(guo)內(nei)最低排放標(biao)準，高度契(qi)合國(guo)家雙碳戰略理(li)念，彰顯國(guo)企的責任與擔當(dang)。”企業相關負責人(ren)表示。

凡是預(yu)則立，不(bu)預(yu)則廢(fei)。在項目動工(gong)前，企業提前部(bu)署安排，層層壓實(shi)責任，對原窯爐(lu)的(de)(de)放料(liao)、停(ting)爐(lu)、拆爐(lu)，到新(xin)窯爐(lu)砌(qi)筑、配套脫硫(liu)脫硝(xiao)裝置(zhi)建設等環節進(jin)行(xing)細致分工(gong)，合理排定檢(jian)修方案、施工(gong)進(jin)度(du)、質量要求、材料(liao)準(zhun)備(bei)、安全保障等方面的(de)(de)工(gong)作，并按進(jin)度(du)計劃(hua)嚴格組織實(shi)施。

4月中旬(xun)，隨著(zhu)(zhu)窯爐放料停爐工作的(de)(de)開始，考驗也隨之而來。窯爐內(nei)現存的(de)(de)260噸溫度高達1100℃的(de)(de)物料，如何在最短(duan)的(de)(de)時間內(nei)安全處置(zhi)？大家集(ji)思廣益(yi)，設想(xiang)了很多解決方案，在反復(fu)論證下，最終決定在窯爐底部開設一個排放口。當看到(dao)火紅(hong)的(de)(de)物料緩緩從排放口流出，順利進入傳輸(shu)冷(leng)卻裝置(zhi)中，大家懸著(zhu)(zhu)的(de)(de)心終于(yu)落了地。

為了杜絕(jue)安(an)全(quan)隱患(huan)，相關責任人(ren)員堅持24小時輪班值守，做(zuo)到全(quan)天候巡(xun)查，確保放料(liao)速度穩定可控，傳送(song)及冷卻(que)設(she)備正常運轉，物料(liao)清運處(chu)理及時。這項(xiang)工作(zuo)的(de)順利推進(jin)，為窯爐拆(chai)除(chu)和重建工作(zuo)創造了條件。

8月中旬(xun)，正是(shi)三伏桑(sang)拿(na)天(tian)。隨著窯爐主體(ti)砌筑的(de)(de)基本完成，設(she)(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)工作全面展開，其中，風管、出料嘴、大(da)煙口、混料機鏟臂(bei)及鏟刀等(deng)關鍵設(she)(she)備(bei)設(she)(she)施(shi)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)更換(huan)難度較大(da)。現場員工各(ge)負(fu)其責(ze)、配(pei)合默(mo)契、無縫銜接，有(you)(you)的(de)(de)負(fu)責(ze)設(she)(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)，有(you)(you)的(de)(de)負(fu)責(ze)搬運配(pei)件，還有(you)(you)的(de)(de)負(fu)責(ze)指(zhi)揮調度。在有(you)(you)限(xian)的(de)(de)作業(ye)空間內，大(da)家默(mo)默(mo)承(cheng)受(shou)著高溫(wen)的(de)(de)煎熬(ao)，汗水從發梢(shao)、臉頰流淌下來，工裝(zhuang)(zhuang)很快像被水洗過(guo)一樣，現場沒有(you)(you)人(ren)喊累叫苦(ku)。

金(jin)秋十月，是收獲的季節，項(xiang)目建設(she)也到了收官(guan)階(jie)(jie)段，窯爐內部(bu)將從室溫(wen)逐(zhu)步(bu)升(sheng)溫(wen)至(zhi)1400℃左(zuo)右(you)的工(gong)作溫(wen)度，為投(tou)料(liao)生(sheng)產(chan)做(zuo)好充足準備。“這是非常關鍵的階(jie)(jie)段，我們將繼(ji)續(xu)堅(jian)守現(xian)(xian)場，嚴格(ge)把(ba)控升(sheng)溫(wen)速度，確保(bao)升(sheng)溫(wen)曲(qu)線達到預設(she)要求、各(ge)部(bu)位砌體體積變化(hua)實現(xian)(xian)平穩過渡，為順利投(tou)產(chan)保(bao)駕護航。”海灣精化(hua)泡化(hua)堿廠負責人介紹說。

夢想(xiang)與未來同樣可期(qi)，歲月不(bu)會辜負每一個努力奔(ben)跑的(de)人(ren)。海灣精化人(ren)正(zheng)以(yi)奔(ben)跑的(de)姿(zi)態，向全年乃至更高的(de)目標奮力前行！