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今年堿業發展相(xiang)關裝置停(ting)產檢修時，為(wei)保證企(qi)業其他設(she)備及罐(guan)區的冷凝水(shui)循環降溫安(an)全需求(qiu)，原用于(yu)系統降溫的630kW循環泵依舊持續運轉，日耗電高達(da)15000度。

630kW循環泵功率大、耗電高，已(yi)遠超企(qi)業(ye)實際生(sheng)產需求。圍繞降(jiang)本增效這篇大文章，企(qi)業(ye)領導將這個(ge)棘(ji)手的技改創新項目交(jiao)給機(ji)修廠“李福(fu)令創新工作(zuo)室”。

接(jie)到任務后，李福令和團隊(dui)成員們迅(xun)速(su)行動起來。他們仔細分(fen)析研判(pan)設備(bei)管線(xian)線(xian)路，經過一番深入研究，決(jue)定(ding)啟用硫(liu)酸鉀(jia)廠閑置的75kW泵替換現用的630kW循環泵。

一(yi)大早，機修廠施工小組成員便帶(dai)著(zhu)工具趕到硫酸鉀廠倉庫。他們撥開厚(hou)厚(hou)的防(fang)塵(chen)布(bu)找到泵(beng)體，焊工陳紅標(biao)和李帥帥邊(bian)記錄(lu)邊(bian)說：“軸承怕是卡澀了。”“電機線圈得檢(jian)測絕緣度(du)。”蹲(dun)在地上的宿全博(bo)卻撫著(zhu)葉輪仔(zi)細(xi)打(da)量：“銘牌標(biao)的參數能對上，清(qing)理保養一(yi)下就能行。”大家的眼(yan)睛瞬間亮了起(qi)來(lai)。

真正的(de)(de)(de)考驗卻(que)是在管(guan)線改(gai)造上，舊(jiu)泵(beng)的(de)(de)(de)進出(chu)水(shui)口直徑(jing)比新泵(beng)大了(le)(le)15厘米，如果直接(jie)(jie)對接(jie)(jie)，會造成水(shui)流紊亂。工作(zuo)室的(de)(de)(de)幾個人在現場支起臨時畫(hua)板(ban)，李(li)福令用紅筆在圖紙(zhi)上畫(hua)了(le)(le)三個變(bian)徑(jing)接(jie)(jie)頭，建議用同心異徑(jing)管(guan)過渡(du)以減少水(shui)頭損失。王鵬濤說(shuo)：“碳酸二甲酯(zhi)廠的(de)(de)(de)冷卻(que)系統是閉式循環，新泵(beng)的(de)(de)(de)揚程（指(zhi)水(shui)泵(beng)能夠(gou)揚水(shui)的(de)(de)(de)高(gao)度）夠(gou)不夠(gou)？”那天下(xia)午，他們就這一問題進行(xing)了(le)(le)反復(fu)驗證和討論。經過仔細計算，大家發現75kW的(de)(de)(de)泵(beng)額定揚程32米，剛好夠(gou)用。大家懸著的(de)(de)(de)心終于放了(le)(le)下(xia)來。

清晨(chen)，改造攻堅戰正式打響。汗水順著小組成員們(men)的(de)安(an)全帽系帶往下滴，在鐵板上洇出深色的(de)痕跡。面對緊迫的(de)工期，他們(men)經過兩天(tian)的(de)艱苦奮戰，提前1天(tian)完(wan)成任(ren)務。

緊接著就是(shi)緊張的(de)設備試車環節。當新(xin)泵啟動時，平(ping)穩(wen)的(de)嗡(weng)鳴(ming)聲讓所有人都屏住呼吸。壓力表顯示(shi)系統壓力穩(wen)定在0.2MPa，流量計讀(du)數剛好滿(man)足(zu)冷(leng)卻需求。李帥(shuai)帥(shuai)盯(ding)著電(dian)表箱，看(kan)到電(dian)流平(ping)穩(wen)，臉(lian)上露出了(le)笑容。

根據測(ce)算(suan)，經過改造后的新泵(beng)，每(mei)小時耗電降幅高達88%。按當前電價計算(suan)，每(mei)月可(ke)為企業節(jie)約(yue)成本(ben)近(jin)30萬元。

這藏在(zai)(zai)泵房里的節能“密碼”，是企業一線職工努力為企業創(chuang)造(zao)價值的縮影(ying)。而類似的奮斗故事每天都(dou)在(zai)(zai)企業現場(chang)發(fa)生著。