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今(jin)年(nian)堿業(ye)發(fa)展相(xiang)關裝置停產檢修時，為保證企業(ye)其(qi)他設備及罐區的冷凝水循環降溫安全需求，原用于系統降溫的630kW循環泵依舊持續運轉，日耗(hao)電高達15000度。

630kW循環泵(beng)功率(lv)大(da)、耗電高，已遠(yuan)超企(qi)業實際生產(chan)需求。圍(wei)繞(rao)降(jiang)本增效這篇大(da)文章，企(qi)業領導將這個(ge)棘手的技改創新(xin)項目交(jiao)給機修廠“李(li)福令創新(xin)工作室”。

接到任務后，李福令和團隊成員們迅速行動起來。他們仔(zi)細分析研判設備管線(xian)線(xian)路，經過一(yi)番(fan)深入研究(jiu)，決定啟用硫酸鉀廠(chang)閑(xian)置的(de)75kW泵替(ti)換現用的(de)630kW循環泵。

一大早，機修廠施(shi)工小組成(cheng)員便帶著(zhu)工具趕到硫酸鉀廠倉(cang)庫。他們撥開(kai)厚厚的(de)防塵布找到泵(beng)體(ti)，焊工陳紅標和李(li)帥帥邊記錄邊說(shuo)：“軸(zhou)承怕是卡澀(se)了。”“電(dian)機線圈得檢測絕緣度。”蹲在地上的(de)宿全博(bo)卻撫著(zhu)葉輪仔細打量：“銘牌標的(de)參數(shu)能對上，清理保養一下(xia)就能行。”大家的(de)眼睛瞬間亮了起來。

真正的(de)考驗卻是在管線改造上，舊泵(beng)的(de)進出水(shui)口(kou)直徑比新泵(beng)大了15厘米，如(ru)果(guo)直接(jie)對(dui)接(jie)，會造成水(shui)流(liu)紊亂。工作(zuo)室的(de)幾個(ge)人(ren)在現(xian)場支起臨時(shi)畫板(ban)，李福令用(yong)紅筆在圖(tu)紙上畫了三(san)個(ge)變徑接(jie)頭，建議用(yong)同(tong)心異徑管過渡(du)以減少水(shui)頭損(sun)失。王鵬濤說：“碳酸二(er)甲酯廠的(de)冷卻系統(tong)是閉式循環(huan)，新泵(beng)的(de)揚程(cheng)（指水(shui)泵(beng)能夠(gou)揚水(shui)的(de)高(gao)度）夠(gou)不夠(gou)？”那天(tian)下午，他們就這一問題進行(xing)了反復(fu)驗證和討(tao)論。經過仔細(xi)計算，大家發現(xian)75kW的(de)泵(beng)額定揚程(cheng)32米，剛好夠(gou)用(yong)。大家懸著的(de)心終(zhong)于放了下來。

清晨，改造(zao)攻堅戰正式打響(xiang)。汗水(shui)順(shun)著小組(zu)成員們的(de)安(an)全帽系帶往下滴，在(zai)鐵板(ban)上洇出深色的(de)痕跡。面對緊迫的(de)工期，他們經過兩天(tian)的(de)艱苦奮戰，提前1天(tian)完成任務。

緊接著(zhu)(zhu)就是(shi)緊張的設(she)備試車環節。當(dang)新(xin)泵啟動時，平穩(wen)的嗡(weng)鳴聲讓所有人都屏住呼吸(xi)。壓力表(biao)(biao)顯示(shi)系統壓力穩(wen)定在0.2MPa，流量計讀(du)數(shu)剛好(hao)滿足冷卻(que)需(xu)求。李帥(shuai)(shuai)帥(shuai)(shuai)盯(ding)著(zhu)(zhu)電表(biao)(biao)箱(xiang)，看到電流平穩(wen)，臉上露(lu)出(chu)了(le)笑(xiao)容。

根據測算，經過(guo)改造后的新泵，每小時耗電(dian)降幅高達(da)88%。按當前(qian)電(dian)價計(ji)算，每月可為(wei)企(qi)業節約成(cheng)本近30萬元。

這藏在泵房(fang)里的(de)(de)節能“密碼”，是企(qi)業一線職工努力(li)為企(qi)業創造價值的(de)(de)縮影(ying)。而類似的(de)(de)奮斗故(gu)事每(mei)天都在企(qi)業現場發生著。