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        8日(ri)上午，平度新河生(sheng)態化(hua)工科技產業基地晴空(kong)萬(wan)里，園區(qu)重點企業海灣精細化(hua)工有限公司經過(guo)環保搬遷、產業升級，以高端、綠色、創新驅動的嶄新形象(xiang)迎(ying)來了一百周年(nian)慶典。

        在青島發起(qi)“高端制造(zao)業(ye)+人工智(zhi)能”攻勢以(yi)(yi)來，海灣精化(hua)緊隨(sui)集團“規(gui)劃建設一體化(hua)、安全環保(bao)一體化(hua)、公用(yong)工程一體化(hua)、倉儲(chu)物流一體化(hua)、智(zhi)能管理一體化(hua)”發展戰略(lve)，自主專(zhuan)利(li)技術(shu)轉移和科技成(cheng)果高度轉化(hua)，以(yi)(yi)技術(shu)創新重(zhong)塑化(hua)工產業(ye)鏈，成(cheng)為海灣集團實施“三步(bu)走(zou)”戰略(lve)目(mu)標(biao)的重(zhong)要利(li)潤增(zeng)長極。

        打造綠色循環經濟產業鏈

        從前(qian)身1919年中(zhong)國第一家(jia)民族染(ran)料(liao)廠“維新化(hua)(hua)學工藝社”，到新中(zhong)國成立后經歷青島染(ran)料(liao)廠、雙桃(tao)精(jing)(jing)化(hua)(hua)和海(hai)灣精(jing)(jing)化(hua)(hua)的(de)變(bian)遷，海(hai)灣精(jing)(jing)化(hua)(hua)見(jian)證了中(zhong)國染(ran)料(liao)工業(ye)從無到有、由(you)弱變(bian)強，輸出了奠(dian)定國內染(ran)料(liao)行(xing)業(ye)根基的(de)人才隊伍。

        與追求(qiu)規模效應的基(ji)礎(chu)化(hua)工(gong)不同，精(jing)細化(hua)工(gong)發展存在(zai)較高國際技術壁壘。海灣精(jing)化(hua)通過自主研發，生產出(chu)中國第(di)一(yi)批硫化(hua)青染(ran)(ran)料、第(di)一(yi)批堿性染(ran)(ran)料、第(di)一(yi)批多品類分散染(ran)(ran)料，“雙桃”牌分散染(ran)(ran)料曾被(bei)譽為“中國拜耳”。

        自(zi)2010年(nian)，海灣(wan)精化(hua)按照集團“四化(hua)”理念推進環(huan)保(bao)搬遷建設(she)，通過引(yin)進國際先進工(gong)藝技術，發揮自(zi)主創新(xin)優勢(shi)，推動企(qi)業實現產業層級(ji)躍升。目(mu)前，海灣(wan)精化(hua)已建成投(tou)產6萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)雙(shuang)乙(yi)烯(xi)酮、4.2萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)乙(yi)酰(xian)乙(yi)酸甲酯、3萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)二乙(yi)芳胺(an)、1萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)吡唑酮、1.5萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)苯胺(an)黑(hei)、0.65萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)酸性染料(liao)、1萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)分散染料(liao)、3.7萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)硅膠、13.6萬(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)固體(ti)泡花堿、熱電聯產及(ji)其(qi)配(pei)套工(gong)程；納入(ru)硅膠、硅溶膠、泡花堿等無機硅化(hua)工(gong)產能，新(xin)增一批(pi)優質(zhi)資產；投(tou)資近(jin)6億元配(pei)套建設(she)設(she)施(shi)齊備的環(huan)保(bao)處(chu)理體(ti)系(xi)，以(yi)及(ji)污水(shui)處(chu)理、MVR、焚燒爐、三效蒸發、廢(fei)酸濃縮與回收及(ji)膜處(chu)理裝置等環(huan)保(bao)設(she)施(shi)，打(da)造(zao)綠色循環經濟產業鏈。

         在(zai)以技術創新(xin)重塑綠色(se)產業鏈過(guo)程中，海(hai)灣精(jing)化迎來了(le)專利技術的爆發(fa)，截至(zhi)目前，完(wan)成技術創新(xin)重點項(xiang)(xiang)目立項(xiang)(xiang)4項(xiang)(xiang)，完(wan)成4個(ge)國家標(biao)準(zhun)、15個(ge)行業標(biao)準(zhun)和41項(xiang)(xiang)發(fa)明(ming)和實用新(xin)型專利。

        豐富產品線滿足多元化市場需求

        今(jin)年，在(zai)行業整體走勢(shi)低迷的情況下，海(hai)灣(wan)精化收(shou)入規(gui)模和利潤繼續保持增長(chang)態勢(shi)，很重要(yao)的一(yi)點(dian)就在(zai)于市場(chang)需求(qiu)大、利潤高的分散染料項目(mu)投產。

        分(fen)(fen)散(san)(san)染(ran)料，以高利潤著稱，主(zhu)要門檻(jian)在于環保技術(shu)成本。2013年(nian)，海灣(wan)集(ji)團董事(shi)長李明在環保搬(ban)遷之初就提出(chu)了(le)發(fa)展分(fen)(fen)散(san)(san)染(ran)料的(de)設(she)想。對(dui)此，海灣(wan)精化與國(guo)內外(wai)先進(jin)(jin)企(qi)業(ye)(ye)進(jin)(jin)行(xing)了(le)長期技術(shu)交流合作，自主(zhu)研發(fa)出(chu)先濃縮后裂解的(de)廢酸處理工藝。針對(dui)困擾分(fen)(fen)散(san)(san)染(ran)料的(de)第二大難題廢水，自項目啟(qi)動伊始，企(qi)業(ye)(ye)技術(shu)中心(xin)便投(tou)入(ru)到對(dui)生產(chan)流程最長的(de)分(fen)(fen)散(san)(san)藍產(chan)品的(de)工藝改進(jin)(jin)當中，最終歷(li)時半年(nian)攻克分(fen)(fen)散(san)(san)藍新工藝方法。2015年(nian)3月，分(fen)(fen)散(san)(san)染(ran)料項目建設(she)正式(shi)(shi)啟(qi)動，并于今年(nian)正式(shi)(shi)投(tou)產(chan)，項目規(gui)模年(nian)產(chan)1萬(wan)噸。

        海灣(wan)(wan)精化(hua)董事長(chang)趙(zhao)秀平表示，下一階段，企業將繼續(xu)面向市場(chang)，滿足用(yong)戶多(duo)元化(hua)需求，通(tong)過不斷豐富(fu)產品線(xian)，發(fa)揮定制化(hua)方面的(de)優勢，以持(chi)續(xu)提升(sheng)海灣(wan)(wan)精化(hua)的(de)品牌影(ying)響力。比如，按照集團“雙乙烯酮強(qiang)(qiang)則(ze)雙桃（精化(hua)）強(qiang)(qiang)”的(de)目(mu)標，保(bao)持(chi)雙乙烯酮含量99.0%以上，持(chi)續(xu)滿足廣大客戶對雙乙烯酮、乙酰(xian)乙酸甲(jia)酯等化(hua)工中間體的(de)使用(yong)需求；染料(liao)系(xi)(xi)列(lie)(lie)在持(chi)續(xu)提升(sheng)現有系(xi)(xi)列(lie)(lie)產品質(zhi)量、拓展染料(liao)高端應用(yong)領(ling)域的(de)基礎(chu)上，通(tong)過染料(liao)裝置改造，增(zeng)加尤麗素等系(xi)(xi)列(lie)(lie)產品，不斷豐富(fu)產品類別。