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        8日上午，平度新河生態(tai)化工(gong)科技產(chan)(chan)業基地晴空萬(wan)里，園區重點(dian)企(qi)業海灣精細化工(gong)有限(xian)公司經過環(huan)保搬(ban)遷、產(chan)(chan)業升級，以高端、綠色、創新驅動的嶄新形象迎來了一(yi)百周年(nian)慶(qing)典。

        在青島發起(qi)“高(gao)端制(zhi)造業(ye)+人工(gong)智(zhi)能(neng)”攻勢以來，海灣精化(hua)(hua)緊隨(sui)集團“規(gui)劃建(jian)設(she)一(yi)(yi)體(ti)化(hua)(hua)、安全環(huan)保(bao)一(yi)(yi)體(ti)化(hua)(hua)、公用工(gong)程一(yi)(yi)體(ti)化(hua)(hua)、倉儲物流(liu)一(yi)(yi)體(ti)化(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)管理一(yi)(yi)體(ti)化(hua)(hua)”發展(zhan)戰略，自(zi)主專利技術(shu)轉移和科技成果高(gao)度轉化(hua)(hua)，以技術(shu)創(chuang)新重塑化(hua)(hua)工(gong)產業(ye)鏈，成為海灣集團實施“三(san)步走”戰略目(mu)標的重要(yao)利潤增長極(ji)。

        打造綠色循環經濟產業鏈

        從前身1919年中國第一家民族染料廠(chang)“維新化(hua)(hua)學工藝社”，到(dao)新中國成立后經歷青(qing)島染料廠(chang)、雙桃精化(hua)(hua)和海灣精化(hua)(hua)的(de)變遷(qian)，海灣精化(hua)(hua)見證(zheng)了中國染料工業從無到(dao)有(you)、由弱變強，輸(shu)出了奠定國內染料行業根基的(de)人才(cai)隊伍。

        與追求規模效應的基礎(chu)化(hua)工不同，精細化(hua)工發(fa)展存在較高國(guo)際技術壁壘。海灣精化(hua)通(tong)過(guo)自主研發(fa)，生產出中國(guo)第一(yi)批(pi)(pi)硫化(hua)青染料(liao)、第一(yi)批(pi)(pi)堿性染料(liao)、第一(yi)批(pi)(pi)多品類分散染料(liao)，“雙桃(tao)”牌分散染料(liao)曾被(bei)譽為“中國(guo)拜耳”。

        自2010年(nian)(nian)，海灣(wan)精(jing)化(hua)(hua)按(an)照集團“四化(hua)(hua)”理(li)念推進(jin)環保搬(ban)遷建設，通過引進(jin)國際先(xian)進(jin)工藝(yi)技術，發揮自主創新優(you)勢，推動企業(ye)實現產(chan)業(ye)層(ceng)級躍升。目前，海灣(wan)精(jing)化(hua)(hua)已建成投產(chan)6萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)雙(shuang)乙(yi)(yi)烯(xi)酮、4.2萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)乙(yi)(yi)酰乙(yi)(yi)酸(suan)甲酯、3萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)二(er)乙(yi)(yi)芳(fang)胺、1萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)吡唑酮、1.5萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)苯胺黑、0.65萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)酸(suan)性染料、1萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)分(fen)散染料、3.7萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)硅(gui)(gui)(gui)膠、13.6萬(wan)(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)固體(ti)泡花堿、熱電聯產(chan)及其配(pei)套(tao)工程(cheng)；納入硅(gui)(gui)(gui)膠、硅(gui)(gui)(gui)溶(rong)膠、泡花堿等無機硅(gui)(gui)(gui)化(hua)(hua)工產(chan)能，新增一批優(you)質資產(chan)；投資近6億元配(pei)套(tao)建設設施(shi)齊備的環保處(chu)理(li)體(ti)系，以及污(wu)水(shui)處(chu)理(li)、MVR、焚燒爐(lu)、三(san)效蒸發、廢酸(suan)濃縮與回(hui)收及膜處(chu)理(li)裝置等環保設施(shi)，打(da)造綠色循環經(jing)濟產業鏈。

         在以技術創新(xin)重(zhong)塑綠色產業鏈過程中，海灣精(jing)化迎來了專利技術的爆(bao)發，截至目(mu)(mu)前(qian)，完成(cheng)技術創新(xin)重(zhong)點(dian)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)立項(xiang)(xiang)4項(xiang)(xiang)，完成(cheng)4個(ge)國家標準(zhun)、15個(ge)行(xing)業標準(zhun)和41項(xiang)(xiang)發明和實用新(xin)型專利。

        豐富產品線滿足多元化市場需求

        今年，在行業整體走勢低迷的情況(kuang)下，海灣精化收入規模和利潤繼續(xu)保(bao)持增長態勢，很重要的一點就在于市場需(xu)求大、利潤高的分散染料項目投產。

        分散(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)，以(yi)高(gao)利潤著稱(cheng)，主要門(men)檻(jian)在(zai)于環保技術(shu)成本。2013年(nian)，海(hai)灣集團(tuan)董(dong)事(shi)長李明在(zai)環保搬遷之初(chu)就提出了(le)發(fa)展分散(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)的(de)設(she)想(xiang)。對(dui)此(ci)，海(hai)灣精化與國內外先(xian)(xian)進(jin)企(qi)業進(jin)行了(le)長期(qi)技術(shu)交流(liu)合(he)作，自主研發(fa)出先(xian)(xian)濃縮后裂解(jie)的(de)廢(fei)酸(suan)處理工藝(yi)。針對(dui)困擾分散(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)的(de)第二大(da)難題廢(fei)水，自項(xiang)目啟(qi)(qi)動(dong)伊始，企(qi)業技術(shu)中心便投(tou)入到(dao)對(dui)生(sheng)產流(liu)程最長的(de)分散(san)(san)(san)藍(lan)(lan)產品的(de)工藝(yi)改(gai)進(jin)當中，最終歷時半年(nian)攻克(ke)分散(san)(san)(san)藍(lan)(lan)新工藝(yi)方法。2015年(nian)3月，分散(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)項(xiang)目建設(she)正式啟(qi)(qi)動(dong)，并于今年(nian)正式投(tou)產，項(xiang)目規模年(nian)產1萬(wan)噸(dun)。

        海灣精(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)董(dong)事(shi)長(chang)趙秀平表(biao)示，下一階段，企業將繼續(xu)面向市場，滿(man)足用戶多元化(hua)(hua)(hua)需求，通過不斷(duan)豐富(fu)產品(pin)(pin)(pin)線(xian)，發揮(hui)定制化(hua)(hua)(hua)方(fang)面的(de)優勢，以持(chi)(chi)續(xu)提升(sheng)海灣精(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)的(de)品(pin)(pin)(pin)牌(pai)影響力。比(bi)如，按照集團“雙(shuang)(shuang)乙(yi)烯酮強(qiang)則雙(shuang)(shuang)桃（精(jing)(jing)化(hua)(hua)(hua)）強(qiang)”的(de)目標(biao)，保持(chi)(chi)雙(shuang)(shuang)乙(yi)烯酮含(han)量99.0%以上，持(chi)(chi)續(xu)滿(man)足廣大(da)客戶對雙(shuang)(shuang)乙(yi)烯酮、乙(yi)酰乙(yi)酸甲酯等化(hua)(hua)(hua)工中間體(ti)的(de)使用需求；染料系列(lie)(lie)(lie)在持(chi)(chi)續(xu)提升(sheng)現有系列(lie)(lie)(lie)產品(pin)(pin)(pin)質量、拓(tuo)展(zhan)染料高端(duan)應用領域的(de)基礎上，通過染料裝置改造，增加尤麗素等系列(lie)(lie)(lie)產品(pin)(pin)(pin)，不斷(duan)豐富(fu)產品(pin)(pin)(pin)類(lei)別。