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“我(wo)們的(de)聚氯乙(yi)烯(PVC)產品(pin)價(jia)格高于(yu)同(tong)行。”

“我們的PVC品質能(neng)滿足最挑剔用戶的需(xu)求。”

走進海灣(wan)集團，記(ji)者總(zong)能聽(ting)到(dao)這樣的聲(sheng)音。這既是客(ke)戶對海灣(wan)優秀品(pin)牌的認可(ke)，更(geng)體現(xian)了海灣(wan)人對自身產品(pin)品(pin)質的高度自信(xin)。

從老城區搬到董家口，海灣集團繼續(xu)聚焦(jiao)優勢產(chan)品(pin)PVC。但是(shi)他(ta)們毅然淘汰了電石法PVC，選擇了國際最先進的乙(yi)烯氧氯化(hua)法生(sheng)產(chan)工藝(yi)路(lu)線(xian)，建(jian)成了一期(qi)40萬噸/年(nian)乙(yi)烯法PVC生(sheng)產(chan)線(xian)。到今年(nian)年(nian)底，二(er)期(qi)40萬噸/年(nian)生(sheng)產(chan)線(xian)投產(chan)后，海灣集團乙(yi)烯法PVC規模將(jiang)躍居(ju)全(quan)國乙(yi)烯法工藝(yi)產(chan)能(neng)第一位(wei)。到2021年(nian)，公司乙(yi)烯法PVC年(nian)產(chan)能(neng)將(jiang)進一步達到100萬噸。

2019年，海灣集團(tuan)掌門(men)人李(li)明提出，要(yao)充分發揮乙烯(xi)法的技術優勢(shi)(shi)、質量優勢(shi)(shi)，將海晶(jing)牌PVC打造成中國第一品牌。他還定了個時(shi)間表：三(san)年內實現(xian)目標(biao)。

最好(hao)的(de)(de)技(ji)術、最新(xin)的(de)(de)裝備(bei)、最大(da)的(de)(de)規模，再加上(shang)(shang)得(de)天(tian)獨厚的(de)(de)港(gang)口優勢(shi)，海晶(jing)牌PVC已占據(ju)了(le)競賽的(de)(de)優勢(shi)跑道。剩下(xia)要做的(de)(de)，就是在管理上(shang)(shang)精(jing)益(yi)求精(jing)，在細節上(shang)(shang)狠下(xia)功夫。

高質量化為全員行動

“品(pin)(pin)(pin)牌(pai)(pai)建設(she)必須是企業(ye)全(quan)員對(dui)產品(pin)(pin)(pin)的用心(xin)呵護(hu)。”李明這(zhe)樣告訴記者。他強調，品(pin)(pin)(pin)牌(pai)(pai)建設(she)只(zhi)有每(mei)個人都行(xing)動起來(lai)，全(quan)員、全(quan)程用心(xin)做(zuo)事，了(le)解市場需求(qiu)，把(ba)產品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量穩(wen)定在高水平(ping)上，才能實現優(you)質(zhi)(zhi)優(you)價，形成良好的口碑與品(pin)(pin)(pin)牌(pai)(pai)影響力。

“要(yao)做到全員(yuan)重視(shi)抓質量，甚至員(yuan)工比領導還(huan)要(yao)重視(shi)，首先還(huan)得領導先行(xing)，創立標(biao)桿。”李(li)明決定以身(shen)(shen)作則、身(shen)(shen)體力(li)行(xing)來打樣。

為獲得用(yong)戶對產(chan)品質量(liang)的(de)第一手意(yi)見(jian)，2019年4月，李明帶(dai)隊(dui)先后(hou)拜訪了江蘇、廣東等(deng)地的(de)高端PVC客戶，深(shen)入了解(jie)用(yong)戶對產(chan)品質量(liang)、售后(hou)服(fu)務等(deng)各方面的(de)需(xu)求。

“調研回來，我們召開了PVC品牌創建專題會(hui)。會(hui)議(yi)要求(qiu)海(hai)灣化學技術(shu)部(bu)、銷(xiao)售部(bu)、氯(lv)乙(yi)烯廠(chang)、物流(liu)部(bu)、PVC廠(chang)等(deng)部(bu)門(men)(men)要根據(ju)高端客戶的要求(qiu)，提升產品質(zhi)量，并在技改技措、工藝指標和(he)產品指標控制、氯(lv)乙(yi)烯純度標準、銷(xiao)售物流(liu)服務(wu)、客戶定制化等(deng)方面，制定了22項任(ren)務(wu)清單，每項內(nei)容都對應具體的落實部(bu)門(men)(men)、責(ze)任(ren)人及完(wan)成時間(jian)。與此同時，相關部(bu)門(men)(men)重點針對VCM純度、PVC雜質(zhi)及水分指標等(deng)開展了技術(shu)攻關，還結(jie)合(he)實際(ji)重新細化了考核機制。”李明(ming)說(shuo)。

這些清單海灣的員工(gong)都(dou)做到(dao)了(le)。他們從2019年5月下旬開(kai)始進行(xing)配方(fang)調試，平均(jun)不(bu)(bu)(bu)到(dao)1小時(shi)(shi)(shi)就會有一(yi)個聚合漿料(liao)樣品(pin)出來，取樣和分(fen)析工(gong)作量(liang)也增加(jia)到(dao)平時(shi)(shi)(shi)的5倍(bei)。聚合釜卸料(liao)到(dao)下一(yi)釜進料(liao)前的程序檢查時(shi)(shi)(shi)間不(bu)(bu)(bu)足1小時(shi)(shi)(shi)，這段時(shi)(shi)(shi)間內要(yao)完成(cheng)取樣、分(fen)析、再(zai)調整配方(fang)。為了(le)不(bu)(bu)(bu)因樣品(pin)分(fen)析耽擱試驗進度，每天都(dou)有一(yi)名中層(ceng)干部和一(yi)位技術員“白(bai)+黑”連軸轉，密切跟蹤試驗結果，只為第一(yi)時(shi)(shi)(shi)間反饋(kui)信息、調整配方(fang)。

所(suo)有的一(yi)切都是(shi)為了(le)(le)最好(hao)的產品(pin)質量(liang)(liang)。“在所(suo)有參數達到最優(you)標準(zhun)之前，寧降(jiang)負荷(he)，也(ye)不能降(jiang)低質量(liang)(liang)標準(zhun)。”這一(yi)理念，已(yi)經融入到了(le)(le)海灣化學每一(yi)名員(yuan)工的實際行動中。

滿足最挑剔的用戶

品牌(pai)，講究的(de)(de)是口碑。而口碑，是用戶發(fa)自內心的(de)(de)認可。海灣選了(le)一(yi)條看似(si)最難走的(de)(de)路，就是讓最挑剔的(de)(de)用戶滿意。

“高(gao)端的家(jia)(jia)用(yong)地板膜(mo)、保鮮膜(mo)、車衣膜(mo)、手(shou)機膜(mo)對原(yuan)料PVC質量(liang)要求非常高(gao)，一直(zhi)由(you)國(guo)外幾家(jia)(jia)知名(ming)品(pin)牌占(zhan)據著這些高(gao)端應用(yong)市(shi)場。其中車衣膜(mo)最難做，膜(mo)厚度(du)只有(you)0.1毫米，不能有(you)晶(jing)點，如果出現一個晶(jing)點就有(you)空洞口。” 海灣化學銷售部(bu)部(bu)長(chang)劉磊對市(shi)場需(xu)求情況了如指掌。

車(che)衣膜(mo)市場對(dui)PVC的(de)需(xu)求(qiu)(qiu)量(liang)不大，但(dan)對(dui)PVC質量(liang)的(de)要求(qiu)(qiu)特(te)別高，這就是最挑(tiao)(tiao)剔的(de)用戶(hu)。圍(wei)繞車(che)衣膜(mo)的(de)指標要求(qiu)(qiu)，他(ta)們通過調整對(dui)比工藝參數(shu)，試樣多次，終于成功生產(chan)出滿(man)足最挑(tiao)(tiao)剔用戶(hu)的(de)PVC產(chan)品。

“我們拿出(chu)符(fu)合最(zui)挑剔用戶(hu)要求(qiu)的產(chan)品(pin)，這樣也就(jiu)能滿足其他用戶(hu)的要求(qiu)，品(pin)牌自(zi)然也就(jiu)樹立起來了。”李明(ming)說。

為(wei)持續滿足重點(dian)客(ke)戶的個性化、特(te)色化需(xu)求，海(hai)灣還開始推行(xing)“標(biao)準(zhun)+α”服務方式(shi)。有客(ke)戶向(xiang)企業提(ti)出用罐車(che)裝(zhuang)(zhuang)粉料(liao)的需(xu)求。這意味著要對整個企業的成品(pin)料(liao)倉、包裝(zhuang)(zhuang)、裝(zhuang)(zhuang)車(che)系統進(jin)行(xing)改(gai)造(zao)。李明一錘定音(yin)：客(ke)戶的需(xu)求就(jiu)是品(pin)牌(pai)攻堅方向(xiang)!

“我(wo)們(men)協調各(ge)部門用10天時(shi)間(jian)對PVC產品(pin)料(liao)倉實施(shi)技改，加裝(zhuang)了粉料(liao)裝(zhuang)車系(xi)統。這樣做雖然看似增(zeng)加了投入，但實質上卻(que)實現(xian)了雙(shuang)贏。在滿(man)足客(ke)戶(hu)需(xu)求的同時(shi)，我(wo)們(men)也(ye)節約了大量的人工成本和包(bao)裝(zhuang)費用。”劉磊說。

追求萬分之一的質變

為滿足(zu)透明膜等高端(duan)應用，提高PVC品質，海灣在工藝指標控制、技(ji)術創新、質量監(jian)控等方面下足(zu)了功夫。

李明說：“要提高PVC產品(pin)品(pin)質(zhi)，生產指標就要精準控制。”他在帶隊(dui)調研(yan)后，認為氯乙(yi)烯(xi)單體質(zhi)量直接(jie)影響到了(le)PVC的質(zhi)量，由(you)此提出氯乙(yi)烯(xi)純度必須(xu)由(you)99.98%精準提升至99.99%。

“專利商設(she)(she)計的氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)最高純(chun)度就是99.98%，純(chun)度設(she)(she)計已經(jing)置頂，整個設(she)(she)計嚴謹，突(tu)破設(she)(she)計瓶頸，難度很(hen)大。”海(hai)灣化(hua)學(xue)氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)廠(chang)廠(chang)長孫業濤(tao)說，“乙(yi)烯(xi)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產PVC，包括乙(yi)烯(xi)氯(lv)(lv)(lv)(lv)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產二氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)烷、二氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)烷裂解(jie)生(sheng)(sheng)(sheng)成氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)、氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)聚合為PVC這(zhe)3個化(hua)學(xue)反(fan)應過程(cheng)(cheng)。其中二氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)烷的原料(liao)與生(sheng)(sheng)(sheng)產過程(cheng)(cheng)就有低溫氯(lv)(lv)(lv)(lv)化(hua)、高溫氯(lv)(lv)(lv)(lv)化(hua)等(deng)4個來源，從原料(liao)入手，提(ti)高PVC質量，涉及很(hen)多物料(liao)和反(fan)應過程(cheng)(cheng)，工(gong)藝指標數據等(deng)影響因(yin)素多，很(hen)難準確判斷是哪個因(yin)素引起(qi)的。只能全靠自(zi)己摸索，一點點尋找線索。”談起(qi)這(zhe)次攻關(guan)歷程(cheng)(cheng)，孫業濤(tao)依舊感(gan)概(gai)萬千(qian)。

經(jing)過三個月的(de)持續試驗(yan)攻關，氯乙烯純度最后終于(yu)達到了(le)99.99%，雖然僅提高了(le)0.01%，但這個微小的(de)提高，對(dui)于(yu)PVC產品在(zai)老化白(bai)度、晶點等(deng)指標上(shang)卻實現了(le)質(zhi)的(de)飛躍(yue)，得到了(le)高端市(shi)場(chang)的(de)廣泛認可(ke)。

得益于精益求精的質量管理和服務水平提升，“海晶”牌PVC在高(gao)端(duan)應用(yong)市場已經有了(le)一批“鐵桿粉(fen)絲(si)”。

上(shang)海一家(jia)塑膠(jiao)公(gong)司是海灣(wan)PVC的用戶，其(qi)玩具膜全(quan)部采用 “海晶”牌PVC進行生產(chan)，完全(quan)替代(dai)了(le)(le)以前(qian)的進口(kou)料，大大降低了(le)(le)生產(chan)成本。“他們(men)的采購總(zong)監經常跟我抱怨(yuan)貨(huo)源太緊張了(le)(le)，希望海灣(wan)化學二期項目盡快投產(chan)，多(duo)增加供(gong)貨(huo)量。”

劉(liu)磊自豪地說。“目前，我們的‘海晶’牌PVC在醫用樹脂、兒童玩具(ju)、家裝(zhuang)環保地板(ban)、汽車用品、PVC彈性(xing)體、塑料合金(jin)等全部高端(duan)領域都有應用，完全可以替代同類進口(kou)產品。”李(li)明說。