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鳳凰涅槃——《中國化工(gong)報》海灣改革(ge)發(fa)展系列報道之(zhi)二

發布時間:2021-09-23   信息來源:2021-09-23 崔學軍 馬守貴   瀏(liu)覽量

概要:

 

微信圖片_20200923194858.jpg

百(bai)年(nian)青島化(hua)工,歷經(jing)滄桑巨變。緊要(yao)處,卻只有幾步。債轉(zhuan)股和搬遷(qian)轉(zhuan)型兩大(da)歷史節點,注定是濃(nong)墨重彩的兩筆。

“機遇(yu)偏愛有準備的(de)頭腦。”中國石油和化學工(gong)業(ye)聯合會(hui)黨委(wei)書記(ji)、會(hui)長李壽(shou)生(sheng)在調研海灣集團的(de)過(guo)程中,曾經多次提及(ji)這(zhe)句話。他對海灣人善于把握大勢、乘勢而上的(de)敏(min)銳與果敢給予(yu)充分肯定(ding)。

 

青島海灣集團董家口產業園區夜景.jpg

 

債轉股,開啟良性循環

 

黨的(de)十(shi)五(wu)屆四中全會提出,結合國(guo)有(you)(you)銀行集中處理不良資產(chan)的(de)改革,通過金融資產(chan)管理公司等方(fang)式,對一部分產(chan)品有(you)(you)市場(chang)、發展有(you)(you)前(qian)景,由(you)于負債過重(zhong)而(er)陷入困境的(de)國(guo)有(you)(you)企業實行債轉(zhuan)股,解決(jue)企業負債率(lv)過高(gao)的(de)問題。

據了解(jie),國家劃(hua)定的債(zhai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)股企(qi)(qi)(qi)業(ye)最基本(ben)的條(tiao)件是,企(qi)(qi)(qi)業(ye)虧(kui)損及不良負(fu)債(zhai)的關鍵(jian)原因(yin)是負(fu)債(zhai)過重,而不是經營不善等原因(yin),企(qi)(qi)(qi)業(ye)債(zhai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)股后減輕負(fu)債(zhai)可實現扭虧(kui)為盈(ying)。青(qing)島(dao)(dao)海晶化工(gong)集團有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)(青(qing)島(dao)(dao)海灣(wan)化學有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)前身(shen))、青(qing)島(dao)(dao)雙(shuang)桃精細(xi)化工(gong)(集團)有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)(青(qing)島(dao)(dao)海灣(wan)精細(xi)化工(gong)有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)前身(shen))兩個企(qi)(qi)(qi)業(ye)因(yin)符(fu)合這些條(tiao)件,被納入青(qing)島(dao)(dao)市首批(pi)債(zhai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)股企(qi)(qi)(qi)業(ye)范(fan)疇。

2000年11月,海(hai)晶(jing)化(hua)工(gong)由原國家經貿委批準為債轉(zhuan)股企(qi)業(ye),所借工(gong)商銀行貸(dai)款共計1.7億(yi)元轉(zhuan)為中(zhong)國華融資產管理公司持(chi)有股份,債權(quan)轉(zhuan)股權(quan)占企(qi)業(ye)股份比例為30.47%。

2001年,雙桃精化(hua)也獲批為債轉股(gu)企(qi)業,所借(jie)建行、工行2億余元貸款分別轉為中國(guo)信達資產(chan)(chan)管理(li)公(gong)司(si)、中國(guo)華融資產(chan)(chan)管理(li)公(gong)司(si)持有股(gu)份(fen),債權(quan)轉股(gu)權(quan)占企(qi)業股(gu)份(fen)比例(li)為39.9%。

“債轉股后,我們還(huan)本付息的(de)(de)壓力大大減輕,一系列的(de)(de)技改、擴能項目(mu)得以(yi)上馬。”李明(ming)說。

此后至搬遷前的數年(nian)(nian)間,海(hai)灣集團完成了一系列技改擴能(neng)工(gong)程:主導產(chan)品PVC產(chan)能(neng)由0.7萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)猛增至16萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian);CPE從(cong)無(wu)到有,形(xing)成2.4萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)生產(chan)能(neng)力;燒堿產(chan)能(neng)從(cong)4萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian),發展(zhan)(zhan)(zhan)到15萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian);染(ran)料產(chan)能(neng)從(cong)0.5萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian),發展(zhan)(zhan)(zhan)到近2萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian);化工(gong)中間體從(cong)0.1萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian),發展(zhan)(zhan)(zhan)到1萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian);硅(gui)膠產(chan)能(neng)從(cong)0.12萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian),發展(zhan)(zhan)(zhan)到2.5萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian);泡花堿產(chan)能(neng)從(cong)3.3萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian),發展(zhan)(zhan)(zhan)到40萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian);偏硅(gui)酸鈉(na)產(chan)能(neng)從(cong)0.09萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian),發展(zhan)(zhan)(zhan)到3.05萬(wan)(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)。

“海晶(jing)牌(pai)(pai)(pai)PVC一直是市場緊俏的(de)高端產品(pin)(pin)。雙(shuang)桃(tao)牌(pai)(pai)(pai)染料、東岳牌(pai)(pai)(pai)泡花堿、海洋牌(pai)(pai)(pai)硅膠等也都是國內知名品(pin)(pin)牌(pai)(pai)(pai),具有很強的(de)競爭優勢和市場話語權。”談(tan)及這段(duan)歷(li)史,李(li)明很是難忘。

2009年(nian),海晶化(hua)(hua)工(gong)(gong)與新疆青松建材化(hua)(hua)工(gong)(gong)(集團(tuan))股份有限(xian)公司合作建設新疆燒堿配套項目,海晶化(hua)(hua)工(gong)(gong)以技(ji)術入股,這標志著(zhu)海晶化(hua)(hua)工(gong)(gong)無論(lun)在設備工(gong)(gong)藝、項目管理(li)還是人才培(pei)養(yang)等方面都得(de)到了國內同行的認可。截(jie)至2012年(nian),海晶化(hua)(hua)工(gong)(gong)連續(xu)10年(nian)入圍中國化(hua)(hua)工(gong)(gong)500強。

2017年,中(zhong)(zhong)國華融資產管理公(gong)司持有(you)的(de)海灣(wan)化學(xue)股權(quan)順利退出(chu),標(biao)志著債轉(zhuan)股完成(cheng)(cheng)了推動(dong)海灣(wan)集團(tuan)成(cheng)(cheng)功發展的(de)歷史使命,畫上了圓滿(man)的(de)句(ju)號。李壽生說,當年全(quan)國首批債轉(zhuan)股企業中(zhong)(zhong)只(zhi)有(you)大約40%的(de)企業合作比(bi)較正常(chang),像(xiang)海灣(wan)這樣成(cheng)(cheng)功的(de)企業更是少之又少。

 

青島海灣集團平度新河園區海灣精化雙乙烯酮裝置  王云龍 攝.jpg

 

大搬遷,重構生命曲線

 

由(you)于城市的飛速發展,到了上個世紀90年(nian)代,海灣(wan)集(ji)團(tuan)主導企業(ye)所在區域已經被居民區所包圍。發展空間嚴重(zhong)受限,安全環保的壓力驟增(zeng),與上海、天津等(deng)地(di)同類企業(ye)相比,海灣(wan)集(ji)團(tuan)整體競爭(zheng)優勢不再,發展后勁(jing)不足。

2010年(nian),青(qing)島市(shi)全面(mian)啟動老城(cheng)區改造和企業(ye)退城(cheng)入園。這(zhe)給海(hai)灣集團帶來了新世紀的(de)(de)第(di)二(er)次歷史機遇(yu),這(zhe)次機遇(yu)為海(hai)灣集團重構生命曲(qu)線提供了一(yi)個無比重要的(de)(de)支點。但在當時,大家思想碰撞得厲害,“何時搬、怎么搬”成為關注討(tao)論(lun)的(de)(de)焦點。疑慮擔心有之,盲目樂觀有之,等(deng)待觀望(wang)有之……

是簡單的位(wei)移、擴大再生(sheng)產(chan),還是定位(wei)高端、對標世界(jie)一流化工企業打造一個全新的海灣(wan)?當時的海灣(wan)集團已經走到(dao)了十字路口(kou),到(dao)了必須(xu)做(zuo)出歷(li)史抉擇的關(guan)鍵時刻。

按照“一(yi)南(nan)一(yi)北”園區規劃,2010年(nian)9月2日、10月29日,海(hai)灣集團新(xin)河園區雙桃精化(hua)(hua)(hua)(hua)項目、董家口園區海(hai)晶化(hua)(hua)(hua)(hua)工項目先后奠基。隨(sui)后,李(li)明(ming)帶領相(xiang)關(guan)人員赴西歐四國(guo)考(kao)(kao)察。這次考(kao)(kao)察打開了(le)(le)(le)思路,拓寬(kuan)了(le)(le)(le)視野(ye),最為(wei)關(guan)鍵的是印證(zheng)了(le)(le)(le)李(li)明(ming)對于(yu)海(hai)灣集團搬遷轉(zhuan)型的構想(xiang)。經過(guo)反復思考(kao)(kao)與(yu)討(tao)論,“技術(shu)國(guo)際化(hua)(hua)(hua)(hua)、裝備大型化(hua)(hua)(hua)(hua)、環境生(sheng)態化(hua)(hua)(hua)(hua)、管理現代化(hua)(hua)(hua)(hua)”的“四化(hua)(hua)(hua)(hua)”理念(nian)在(zai)李(li)明(ming)的腦海(hai)中(zhong)日臻成熟。

“‘四(si)化(hua)’理念(nian),是李明(ming)董事長(chang)多年致力于學(xue)習研(yan)究世界(jie)化(hua)工發展規(gui)律和國家產業政策,結合本(ben)土優勢(shi),以及海(hai)灣(wan)集(ji)團實際提出的。實踐表明(ming),遵循‘四(si)化(hua)’理念(nian)實施的搬遷(qian),重構了(le)海(hai)灣(wan)的生命曲線,推(tui)動海(hai)灣(wan)集(ji)團實現了(le)鳳凰涅(nie)槃。”海(hai)灣(wan)集(ji)團副總經理黃(huang)虎林說。

遵循技(ji)(ji)術(shu)(shu)國際(ji)(ji)化,海灣(wan)集團在全球范(fan)圍內選技(ji)(ji)術(shu)(shu),先后引(yin)進(jin)了(le)英國INEOS乙烯(xi)氧(yang)氯化法VCM及PVC生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、德國TGE公司低溫乙烯(xi)儲運技(ji)(ji)術(shu)(shu)、日本氯工程改(gai)良型離子膜零極距電解槽燒堿生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、美國BADGER苯乙烯(xi)生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、臺灣(wan)東南(nan)堿業硫酸(suan)鉀生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等一批國際(ji)(ji)先進(jin)技(ji)(ji)術(shu)(shu),提(ti)升了(le)海灣(wan)的核(he)心競爭優勢。

遵(zun)循裝(zhuang)備大型化,李明(ming)特(te)別指(zhi)出,達到合理(li)經(jing)濟規(gui)模、降低單位成本(ben),是(shi)(shi)國(guo)際(ji)(ji)化工發展趨勢。海(hai)灣(wan)集(ji)團南北園區(qu)(qu)的(de)主要裝(zhuang)備聚合釜(fu)、離(li)心機、裂解(jie)爐等均選用國(guo)際(ji)(ji)一流(liu)的(de)大型裝(zhuang)置(zhi),譬(pi)如南部園區(qu)(qu)5萬立方米低溫乙烯儲運裝(zhuang)置(zhi)是(shi)(shi)國(guo)內單體容積(ji)最大的(de)。實(shi)施裝(zhuang)備大型化實(shi)現了(le)土(tu)地的(de)集(ji)約規(gui)劃,充分發揮(hui)了(le)裝(zhuang)置(zhi)的(de)規(gui)模效益。

遵(zun)循(xun)環(huan)(huan)境(jing)生(sheng)(sheng)態化,海灣(wan)集(ji)團(tuan)努力構(gou)建綠色、低碳(tan)、循(xun)環(huan)(huan)、可持(chi)續發(fa)(fa)展(zhan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式,大力發(fa)(fa)展(zhan)循(xun)環(huan)(huan)經濟(ji)和節能(neng)減(jian)排。一方面(mian),實施上(shang)、中、下游產(chan)(chan)(chan)品關聯(lian)集(ji)約布局發(fa)(fa)展(zhan),產(chan)(chan)(chan)業(ye)鏈之間吃干榨盡(jin)、閉路循(xun)環(huan)(huan);另一方面(mian),通過推行(xing)清(qing)(qing)潔(jie)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan),采用清(qing)(qing)潔(jie)能(neng)源(yuan),對廢(fei)水、廢(fei)棄物(wu)進行(xing)統一生(sheng)(sheng)化處理(li),達到(dao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)與(yu)生(sheng)(sheng)態平衡(heng)、發(fa)(fa)展(zhan)與(yu)環(huan)(huan)境(jing)和諧。

遵循管理(li)現(xian)代(dai)化,采用(yong)現(xian)代(dai)化管理(li)手段,建(jian)設(she)過(guo)(guo)程(cheng)規范招投(tou)標,項(xiang)目施工做到“安全(quan)、質量、進度、投(tou)資”的(de)有(you)機統(tong)一;生產過(guo)(guo)程(cheng),全(quan)部實現(xian)DCS控制;管理(li)過(guo)(guo)程(cheng),通(tong)過(guo)(guo)推行(xing)“一體(ti)化”發展戰略,引進ERP、OA、CBS等(deng)現(xian)代(dai)化信息管理(li)平(ping)臺,順應了工業互聯網時代(dai)智(zhi)慧企業建(jian)設(she)的(de)大(da)勢,大(da)大(da)提升了數(shu)字化、智(zhi)能化管理(li)水平(ping)。

 

3.jpg

 

隨著一期搬遷項目的相繼投產,一組組數據指(zhi)標驗(yan)證了“四化”理念落地帶來(lai)的海灣質變。

董家口園區(qu)PVC項目全(quan)(quan)面(mian)投產(chan)可(ke)(ke)(ke)達100萬(wan)噸(dun)(dun)/年,成(cheng)為國(guo)內(nei)乙烯法PVC第一大產(chan)能(neng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),PVC噸(dun)(dun)VCM消耗保持1.002噸(dun)(dun),處于行(xing)業(ye)領(ling)先水(shui)平(ping);PVC產(chan)品(pin)替代國(guo)際進(jin)口品(pin)牌,進(jin)入醫用、家裝(zhuang)(zhuang)等高(gao)端應用領(ling)域,并獲(huo)得工信部綠色產(chan)品(pin)認定。50萬(wan)噸(dun)(dun)/年苯乙烯裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),2018年1月一次試車(che)成(cheng)功(gong),產(chan)品(pin)純(chun)度可(ke)(ke)(ke)達99.95%,優級品(pin)率保持100%。苯、乙烯消耗、裝(zhuang)(zhuang)備技術、安全(quan)(quan)性能(neng)及(ji)自動化(hua)程度均居(ju)國(guo)內(nei)領(ling)先水(shui)平(ping)。燒堿裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)直流電耗為2056千瓦時/噸(dun)(dun),達到行(xing)業(ye)領(ling)先水(shui)平(ping)。16萬(wan)噸(dun)(dun)/年偏硅酸(suan)鈉裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)為國(guo)內(nei)規(gui)模最大,市場占有率50%以上,海灣集團成(cheng)為可(ke)(ke)(ke)溶性硅酸(suan)鹽產(chan)品(pin)國(guo)家和行(xing)業(ye)標(biao)準起草單位,是行(xing)業(ye)內(nei)唯一獲(huo)得“中(zhong)國(guo)石化(hua)行(xing)業(ye)知名(ming)品(pin)牌”企業(ye)。

新(xin)河園區大多數(shu)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)為自主(zhu)創新(xin)專有技術。8.5萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)化工中間體項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu),雙乙(yi)烯酮含量(liang)達到98.78%、醋酸單耗(hao)1.66噸(dun)(dun)(dun)(dun)、天然氣單耗(hao)360立方米,無論是(shi)工藝技術、原料(liao)消(xiao)耗(hao),還是(shi)控制水平,都達到了國際(ji)先進水平。3萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)二(er)(er)乙(yi)芳胺(an)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)采(cai)用(yong)醇法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝,生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程無廢水產(chan)(chan)(chan)生(sheng),是(shi)典(dian)型的(de)(de)環境友好型產(chan)(chan)(chan)品。1萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)分散染料(liao)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)采(cai)用(yong)先進的(de)(de)廢酸回收工藝,降低了產(chan)(chan)(chan)品成本(ben)(ben)和廢酸處(chu)理成本(ben)(ben),從根本(ben)(ben)上解(jie)決(jue)了分散染料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)行業性難題(ti),取得了顯著的(de)(de)經濟(ji)和社會效(xiao)益。8萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)硫酸鉀(jia)(jia)聯產(chan)(chan)(chan)氯化鈣小蘇打循(xun)環經濟(ji)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu),利用(yong)硫酸鉀(jia)(jia)副產(chan)(chan)(chan)品鹽酸生(sheng)產(chan)(chan)(chan)氯化鈣,副產(chan)(chan)(chan)品二(er)(er)氧化碳(tan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)小蘇打,年(nian)(nian)減排二(er)(er)氧化碳(tan)2.6萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun),是(shi)典(dian)型的(de)(de)循(xun)環經濟(ji)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu),獲得2014年(nian)(nian)“國家工業清潔生(sheng)產(chan)(chan)(chan)應用(yong)示范項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)”,并獲得專項(xiang)(xiang)(xiang)資金獎勵850萬(wan)元(yuan)。

“到目(mu)(mu)前為止,我們南北(bei)兩個園區已完成投(tou)資(zi)130多億元,所有的(de)項目(mu)(mu)投(tou)資(zi)決策做到了零失(shi)誤,為未來實現高質量(liang)發展(zhan)奠(dian)定(ding)了堅實基礎(chu)。”李明的(de)目(mu)(mu)光堅定(ding)而自信。

青島(dao)市工信局黨組成(cheng)員、市化(hua)轉辦專職副主任王(wang)唯說:“作為青島(dao)市129戶搬遷企(qi)業(ye)之一(yi),海灣集團非常典型(xing),他們不是簡單的位(wei)移(yi),而是鳳凰涅槃。”

與王唯的(de)“非(fei)常典型”異曲(qu)同工,青島市國(guo)資委總會計(ji)師劉萍則用(yong)“飛(fei)得(de)很穩健”充分肯定(ding)了海灣集(ji)團的(de)“四化”搬遷。

堅持(chi)“四(si)化(hua)(hua)”發展(zhan),已深入海灣人(ren)心。在(zai)“四(si)化(hua)(hua)”理念指(zhi)導下(xia)的大搬遷,讓海灣人(ren)有底(di)氣站(zhan)在(zai)更高的起(qi)點上再(zai)攀(pan)高峰。

 

 



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