葫芦娃app

金(jin)秋十(shi)月，丹桂飄香。

10月(yue)27日，海灣精(jing)化配套染料(liao)中間體(ti)生產(chan)線第(di)一批產(chan)品順利產(chan)出，得知分析純(chun)度符合質量(liang)要求后，試(shi)車現(xian)場的每個人都長長松了一口氣，緊繃(beng)的臉上綻(zhan)放出欣慰的笑容。 

進入(ru)四季度以來，海灣精化積(ji)極應對市場(chang)變化，挖(wa)掘(jue)企業自身(shen)潛力(li)，根據不(bu)同產品特點，集中優(you)勢力(li)量(liang)實施(shi)補鏈和挖(wa)潛降耗，取得了一個又一個突破。

01 補足(zu)產品鏈(lian)，拒(ju)當“夾心餅干”

今年以來，分散染(ran)料(liao)的原材料(liao)配(pei)套染(ran)料(liao)中間體的市場價(jia)格不(bu)斷攀升，截(jie)止到5月(yue)，累(lei)計上漲50%以上。為了盡快擺(bai)脫困境，企業(ye)決(jue)定(ding)自建(jian)一條1200噸(dun)/年的染(ran)料(liao)中間體生產(chan)線(xian)，補足產(chan)品鏈(lian)，培育新的增(zeng)長點。 

企業集中優勢力(li)量(liang)為新項目建設保駕護航，成(cheng)立了(le)以(yi)主要(yao)領導(dao)擔(dan)任組(zu)長、質量(liang)控制部、生產(chan)技術(shu)部、機修廠等職能部門參(can)與的試車(che)領導(dao)小組(zu)，以(yi)及試車(che)保運隊(dui)伍組(zu)。因為是首條生產(chan)線，沒有現成(cheng)的經驗可以(yi)借鑒，只能邊(bian)探索邊(bian)改造，面臨的困難和挑戰(zhan)可想而知(zhi)。 

6月份，項目正式(shi)開(kai)工(gong)建(jian)(jian)設，大(da)家全身(shen)心投入到項目建(jian)(jian)設中，吃(chi)住在(zai)現(xian)場(chang)，以(yi)日促(cu)周、以(yi)周促(cu)月，放棄了雙休(xiu)日、節假日等個(ge)人休(xiu)息時間。在(zai)項目組全體人員(yuan)的共(gong)同努力下，10月初裝置(zhi)初步(bu)建(jian)(jian)成。

 在染料二廠(chang)909裝(zhuang)置現場(chang)，經常會看到(dao)幾名年輕(qing)員工，在廠(chang)長(chang)及班(ban)組長(chang)的帶領下，拿著(zhu)工藝流(liu)程圖，對(dui)應(ying)相關(guan)裝(zhuang)置開展“三查四定”工作(zuo)，他(ta)們時而聚精(jing)會神盯著(zhu)圖紙思(si)考、時而俯身查勘裝(zhuang)置、時而現場(chang)展開激烈討論，忙得不(bu)亦樂乎(hu)。

 進(jin)入試(shi)車(che)階段以來，經過多(duo)次方(fang)(fang)案(an)調試(shi)、不(bu)斷優(you)化工(gong)藝參數，試(shi)車(che)小(xiao)組逢(feng)山開路、遇水架橋，先(xian)后解決了(le)工(gong)藝、設(she)備、儀表等方(fang)(fang)面(mian)的故障和難(nan)題，攻(gong)克了(le)一(yi)個又一(yi)個難(nan)關。 

10月21日(ri)，終于(yu)迎來(lai)正(zheng)式投料的關鍵階(jie)段(duan)。外聘專家、廠長以及技(ji)術(shu)骨干們齊聚現場指導投料操作，車(che)間員工連(lian)續多天奮(fen)(fen)戰在生(sheng)產(chan)(chan)一線，按照試(shi)車(che)方案執行操作，技(ji)術(shu)人員輪流堅守在崗(gang)位上，密(mi)切關注每一個反應的控制點。經過6天的日(ri)夜(ye)奮(fen)(fen)戰，終于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)出合格(ge)品。 

回想(xiang)起試(shi)車的全過(guo)程(cheng)，染(ran)料二廠(chang)廠(chang)長王守(shou)滿自豪的說(shuo)，每個人都(dou)有(you)一股沖勁(jing)兒，為了提高試(shi)車的效率，大家主(zhu)動加班加點(dian)，沒有(you)一點(dian)怨言，這是一次試(shi)車成功的重(zhong)要基礎。 

據企業相關負責人(ren)介紹說，該配(pei)套染料(liao)中間體生(sheng)產(chan)線10月(yue)底開始實現單(dan)機、聯(lian)動、投(tou)料(liao)試車，現在流程已打通，生(sheng)產(chan)出了合格產(chan)品。因為(wei)(wei)市場需求比(bi)較大，產(chan)品主(zhu)要是用來對外(wai)銷售。現在的(de)市場價格為(wei)(wei)8.5萬/噸，預計全年(nian)增收(shou)1個億，成為(wei)(wei)企業今年(nian)一個比(bi)較亮(liang)的(de)增長點。

02 苦練內功(gong)，打贏(ying)提質增效主動(dong)仗

開展新項目試(shi)車工作的同時(shi)，染料二廠對(dui)于原有生產線(xian)裝置(zhi)分散藍56#產品的技(ji)術(shu)改造也在(zai)大力推進中，并(bing)取得了實質(zhi)性突破。 

今年，由于原材料價格(ge)上漲，分散(san)藍56#產品(pin)(pin)成本持續攀升，嚴(yan)重擠占利潤空(kong)間(jian)(jian)。面對(dui)這一難題，領導班子(zi)積(ji)極(ji)討論(lun)對(dui)策，研(yan)究(jiu)制定應對(dui)方案(an)，決定從降(jiang)低分散(san)藍56#產品(pin)(pin)原料消耗、提高中間(jian)(jian)體產量上破(po)題。

10月5日，還是國慶假期，由(you)研究(jiu)開(kai)發部、質量控制部、染(ran)料(liao)二廠技術骨(gu)干及員工(gong)組成(cheng)(cheng)的“朝陽QC小組”再次集(ji)結。這(zhe)個小組擁有(you)很強的戰斗力，曾經成(cheng)(cheng)功完成(cheng)(cheng)對分(fen)散(san)藍高溫分(fen)散(san)穩定性等(deng)級進(jin)行優化(hua)這(zhe)個攻關項目，助推分(fen)散(san)藍打開(kai)了高端市場。因(yin)此還獲得青(qing)島市QC成(cheng)(cheng)果一等(deng)獎。 

面對企業提出的目標任務，小(xiao)組成(cheng)員思路(lu)清(qing)晰，按(an)照問題(ti)解決型(xing)QC小(xiao)組的推(tui)進路(lu)徑，先后采用頭腦風暴法(fa)、因(yin)(yin)果圖等方法(fa)與(yu)工具，進行原因(yin)(yin)分析、確定主要(yao)原因(yin)(yin)、研究制定對策表，確定每個小(xiao)組成(cheng)員的職責(ze)，進行協同推(tui)進。

經(jing)過對各項工藝流程反復(fu)討論研究(jiu)，并(bing)多次對分(fen)散藍56#產品的(de)精制、苯氧(yang)基(ji)化、水(shui)解、溴化這四個工序進行實驗和質(zhi)量檢測分(fen)析，工藝優化取得突(tu)破性進展(zhan)，成本(ben)得到有效(xiao)控制。 

其中(zhong)，精(jing)制工(gong)(gong)序(xu)降低亞硫(liu)酸(suan)鈉消(xiao)耗量(liang)(liang)(liang)150kg/批，水解工(gong)(gong)序(xu)降低液(ye)堿(jian)消(xiao)耗量(liang)(liang)(liang)0.8m³/批。在苯氧基化(hua)工(gong)(gong)序(xu)中(zhong)，工(gong)(gong)藝(yi)員(yuan)嘗試(shi)用液(ye)堿(jian)取(qu)代氫氧化(hua)鉀作為(wei)中(zhong)和(he)堿(jian)使用取(qu)得顯著(zhu)效果(guo)，這不僅削減(jian)了工(gong)(gong)作量(liang)(liang)(liang)、降低了成本(ben)，還改善了產(chan)品的外觀和(he)熔點(dian)。 

此外，中(zhong)間體產(chan)(chan)量及(ji)溴化(hua)最終(zhong)產(chan)(chan)品(pin)產(chan)(chan)量后續(xu)正(zheng)在(zai)持續(xu)跟進中(zhong)，待(dai)干燥(zao)結束，驗證最終(zhong)產(chan)(chan)品(pin)收率及(ji)確定(ding)最終(zhong)工藝操作條(tiao)件。

 據不(bu)完全(quan)統計(ji)，此(ci)次的工藝優(you)化每批(pi)次可節(jie)約1700元，全(quan)年累計(ji)降(jiang)低成本近100萬元。“降(jiang)低成本就是增加利(li)潤，后續我們還(huan)將不(bu)斷進行工藝優(you)化，向管理要(yao)效益(yi)。”染料二廠副廠長王炳強說。 

下(xia)一步，染料(liao)二(er)廠新老項目將(jiang)攜手并進，根(gen)據“3R”原則實(shi)(shi)施(shi)清潔生產，下(xia)好“嚴控(kong)成(cheng)本”先(xian)手棋，打贏提質增效主動仗，不斷突破(po)，為助力海灣精化實(shi)(shi)現年度(du)經營目標(biao)，提交一份(fen)優異的答卷。